發布日期：2022-04-26 點擊率：82
未來智能化制藥工廠的建設者面臨著數字化轉型帶來的新要求。山東新馬制藥裝備有限公司作為中國領先的制藥裝備廠商之一，計劃開發一款新型壓片機，它需要通過機器可連接性、數據透明度、合規性、功能性設計和操作便利性多個需求維度相結合來滿足藥廠數字化要求。為了跨越合規性、性能和可用性之間的鴻溝，新馬藥機信賴與貝加萊之間的自動化合作伙伴關系。
制藥行業對嚴苛的要求并不陌生，這其中包括一些受到最嚴密監控的法規和標準。然而，隨著制藥生產企業建立起越來越多的數字化、互聯工廠，技術挑戰和由此產生的解決方案變得比以往任何時候都更加復雜。這就是為什么新馬藥機為其新型壓片機設定高目標的原因 – 不僅針對通常的性能指標 – 而且還包括功能性、操作友好的設計。
這家公司在評估新型壓片機的自動化技術時，還優先考慮了總運營成本，包括軟件復用性以及機器調試、服務和診斷遠程解決方案的可用性等因素。新馬藥機在與貝加萊團隊多次就項目需求和功能實現進行交流后，相信貝加萊及其自動化系統能夠勝任該項任務，并決定與貝加萊合作開發新的壓片機。
品質至上
在制藥行業中，質量始終是第一位的，因此它是評判制藥機械的首要因素。對于壓片機而言，質量意味著能夠生產出具有精確且一致重量和厚度的片劑。這在很大程度上取決于上下沖頭施加的壓力。為了通過對沖頭、上下預壓輥和填充站的伺服軸進行動態調整來優化機器性能，對該壓力進行快速、精確地測量至關重要。
在新馬壓片機中，這種測量的性能是使用貝加萊的X20模擬量輸入模塊實現的，它達到了5kHz / 16位精度的采樣，并帶有緩存。在更高速度的情況中，可以使用貝加萊reACTION技術，一種基于FPGA開發的高速處理模塊，它能夠實現最快可達1 μs的任務。reACTION技術模塊還支持IEC61131-3編程，這樣無需使用昂貴的高速控制器。
采用Intel Core-i處理器、搖臂安裝的貝加萊Panel PC 3100作為自動化平臺，它可以同時運行Windows和實時任務。兩個貝加萊ACOPOS P3伺服驅動器通過高速實時以太網POWERlink連接，可在傳統單軸驅動器所需的三分之一機柜空間內為六個軸提供精確控制。
連接變得容易
除了處理能力和控制精度之外，現代機器還依賴于數據連接。工廠越智能，車間內需要連接到MES/ERP系統以執行財務核算、訂單排產和質量控制等任務的設備就越多。貝加萊X20控制和I/O系統具有集成的OPC UA服務器和對PackML通信的支持，這使MES系統可以輕松地配置和訪問機器，獲取與生產運營、審計追蹤、質量和維護相關的數據。
事實上，通過OPC UA，設備不僅可以在工廠內實現互聯，貝加萊控制器還可以用作邊緣設備，匯總數據并將其發送到云端，在那里可以應用復雜的機器學習算法。在本地可以統計實時OEE，然后發送至生產管理系統，或云端監測。貝加萊甚至提供了現成的軟件功能，可以輕松地通過智能手機將報警直接發送給維修技術人員。
模塊化帶來簡單性
針對所有制藥機械所需的FDA/GAMP認證，新馬藥機能夠依靠貝加萊的mapp技術，該技術將關鍵功能封裝在模塊化、預編程的軟件組件中。mapp Audit組件可以輕松地滿足21 CFR Part 11對電子簽名認證和防篡改文檔的要求，而mapp User則可以管理用戶權限和訪問。
所有這些mapp功能，包括配方管理、商業智能報表等，僅需配置，無需編程，易于實施，這大大加快了新馬藥機的開發過程。mapp View軟件包還為新馬藥機的開發人員提供了強大的HMI設計工具。他們能夠創建基于Web的HMI應用程序，使大量有用的數據得到清晰直觀地顯示。借助OPC UA連接，這些畫面可以在任何支持Javascript和HTML的PC或智能手機上進行查看。
數字化驅動未來
憑借貝加萊自動化解決方案，新馬藥機的新型壓片機實現了非常高速的性能，用戶可以充分享受其數字化能力以及漂亮直觀的界面。“我們確實為這款新機器設定了很高的標準，但我們的工程師和貝加萊團隊足以應對這項挑戰，”新馬藥機董事長兼總經理殷文平說道。“這讓我們對未來的項目感到非常興奮，其中我們將承擔起更多智能制藥生產中最艱巨的挑戰。”
