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摘要：采用大型SCADA軟件eForceCon結(jié)合GE PACSystems RX3i　ＰＬＣ實(shí)現(xiàn)了污水處理過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了管理水平，使水資源得到了循環(huán)利用，達(dá)到了節(jié)能減排要求

一、應(yīng)用背景

鋼鐵工業(yè)作為高能耗、多排放的行業(yè)，在全國(guó)節(jié)能減排的工作中承擔(dān)著重大的責(zé)任。我國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)2005～2007年的噸鋼耗用新水量分別為8.6m3/t、6.43m3/t、5.31m3/t，但與國(guó)外先進(jìn)鋼鐵企業(yè)噸鋼耗用新水量相比（日本鹿島為2.1m3/t）仍有不少差距。為了進(jìn)一步降低鋼鐵企業(yè)噸鋼耗用新水量、提高鋼鐵企業(yè)水的重復(fù)利用率，需要積極推廣少用水或不用水的工藝技術(shù)裝備，并應(yīng)該強(qiáng)化合理串級(jí)用水以及加強(qiáng)工業(yè)污水的綜合處理回用。

二、解決方案

水處理自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要有幾個(gè)部分：一沉池監(jiān)控、層流泵房監(jiān)控、加壓泵房監(jiān)控和中心泵房監(jiān)控。考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定性和各站距離問(wèn)題，特采用了分布式控制系統(tǒng)，引進(jìn)了先進(jìn)的分散集中控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)選用GE PACSystems RX3i　ＰＬＣ系統(tǒng)作為主站，Versamax作為遠(yuǎn)程IO子站，通過(guò)Genius總線將主站和各子站進(jìn)行互聯(lián)。

考慮水處理自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)備比較多，監(jiān)控設(shè)備多，導(dǎo)致操作工作量大。另一個(gè)考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)完整性、安全性采用了上位機(jī)冗余模式。通過(guò)以太網(wǎng)和主站ＣＰＵ進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。計(jì)算機(jī)和ＰＬＣ備有不間斷電源，避免系統(tǒng)突然斷電對(duì)系統(tǒng)的不可預(yù)見(jiàn)的破壞性的影響。同時(shí)備有激光打印機(jī)，方便打印系統(tǒng)運(yùn)行記錄、報(bào)表、事件記錄和報(bào)警內(nèi)

上位軟件采用力控大型SCADA軟件eForceCon，力控SCADA軟件eForceCon，軟件的設(shè)計(jì)完全符合遠(yuǎn)程大型工廠管理與監(jiān)控模式，提供集成化的設(shè)計(jì)環(huán)境，支持多人協(xié)作與遠(yuǎn)程部署工程，支持工程模型的導(dǎo)入與導(dǎo)出、方便快速進(jìn)行工程組態(tài)，系統(tǒng)具備自診斷與自恢復(fù)技術(shù)，統(tǒng)一的進(jìn)程管理具備自診斷　　與自恢復(fù)的“看門(mén)狗”功能，充分保證整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全。

通過(guò)水處理監(jiān)控系統(tǒng)，可以在一幅監(jiān)控畫(huà)面中非常方便地知道現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)情況．本系統(tǒng)數(shù)據(jù)監(jiān)視的內(nèi)容有：電流、吸水池液位、壓力、溫度、流量、水泵運(yùn)行狀態(tài)、閥門(mén)狀態(tài)等參數(shù)。

圖：主監(jiān)控畫(huà)面

圖：一級(jí)曝氣鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)

模擬量數(shù)據(jù)在水處理監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控畫(huà)面“主系統(tǒng)”中都已經(jīng)顯示出來(lái)了，包含文字說(shuō)明和單位，其中液位還以圖形化百分比填充方式顯示液位的變化，非常直觀，當(dāng)該模擬量如液位發(fā)生超限（低于低限和高于高限時(shí)）發(fā)生報(bào)警，以畫(huà)面閃爍和聲音方式提示控制室值班人員。

圖：　模擬量數(shù)據(jù)顯示及報(bào)警

圖：　液位動(dòng)態(tài)顯示（垂直填充）

開(kāi)關(guān)量數(shù)據(jù)包含泵的遠(yuǎn)控、運(yùn)行、停止、故障；閥遠(yuǎn)控、開(kāi)狀態(tài)、關(guān)狀態(tài)、全開(kāi)狀態(tài)、全關(guān)狀態(tài)、開(kāi)過(guò)扭矩、關(guān)過(guò)扭矩、故障；風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)控、運(yùn)行、停止、故障。這些狀態(tài)均以顏色或文字方式體現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)。

圖：泵運(yùn)行、停止和故障狀態(tài)圖形化顯示

圖：風(fēng)機(jī)運(yùn)行、停止和故障狀態(tài)圖形化顯示

三、結(jié)束語(yǔ)

該鋼廠采用力控SCADA軟件eForceCon結(jié)合GE PACSystems RX3i　ＰＬＣ實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水處理的實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和查詢、報(bào)表的顯示和打印等多項(xiàng)功能，且用戶界面操作良好，易于學(xué)習(xí)。系統(tǒng)具有良好的通用性、可擴(kuò)展性和可維護(hù)性。由于其具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、投資少、控制效果好、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了管理水平，使水資源得到了循環(huán)利用，達(dá)到了節(jié)能減排要求。