1、 如何采集主編碼器口(X7)Index信號?
通過quickly capture功能，可以采集到Master encoder X7口的index信號，通過變更也可以采集到Motor encoder的Index信號，以下范例是對X7編碼器數(shù)據(jù)每圈清零：
index信號到時，執(zhí)行某段程序
sample(index信號到時，清零主編碼器的數(shù)值)
20段程序
21c00220 = 0
21c00120 = 8021 (0x80xx---調(diào)用的程序xx)
21段程序
25090620 = 0
重點說明：要使檢測有效，每次執(zhí)行完后，必須將21c00220的數(shù)據(jù)清零
2、 跟隨誤差的定義?
設(shè)定位置和實際位置差。
3、 主從模式的相關(guān)參數(shù)寫在Sequence中，并且通過外部端子進行了調(diào)用，但是伺服總收不到脈沖?
第1次設(shè)定為主從模式時，需要進行保存操作(Administration->Save parameters to device now),并且該操作只有在重新上電后才生效。如此設(shè)定后，只要主從模式?jīng)]有更改為其它模式，就無需在進行保存。
4、 ECOVARIO和ECOSTEP的KVP參數(shù)為什么相差很大?
ECOSTEP最大電流設(shè)置為12A/2047(內(nèi)部單位)，而ECOVARIO最大電流為20A/16384,基于二者不同，速度環(huán)的KVP參數(shù)設(shè)置不同于ECOSTEP，在ECOVARIO中設(shè)置的數(shù)據(jù)與ECOSTEP中的設(shè)置比例約等于16384/2047。
5、 為什么伺服總是出現(xiàn)“Encoder counting”故障報警?
請首先檢查：
1) 編碼器電纜是否正確連接。
2) 編碼器電纜是否和電機電纜或其它交流電電纜交叉布線，確保編碼器電纜和交流電纜不在同一個線槽內(nèi)。
3) 在確定上述措施正確實施后，如果仍然報“Encoder counting”，首先復(fù)位該故障，手動旋轉(zhuǎn)電機軸，在Control axis->Movement的Actual position一欄觀察數(shù)值是否變化，如沒有變化即可以說明編碼器在安裝中已經(jīng)出現(xiàn)損壞。
6、 為什么電機不能運轉(zhuǎn)?
1)首先確定電機是否正確設(shè)定參數(shù)，在建立工程文件時，系統(tǒng)會提示選擇驅(qū)動器配置的電機，一般情況下，kinco每種電機有兩種類似的型號，一種是國內(nèi)標配的8000inc/rev,一種是160000inc/rev, 你需要根據(jù)驅(qū)動的電機型號正確選擇, 否則會出現(xiàn)電機無法運轉(zhuǎn)。
2)如果錯誤的設(shè)置了某些參數(shù)，也會導(dǎo)致電機無法運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)不可預(yù)期的動作，這個時候可以通過復(fù)位驅(qū)動器的參數(shù)，將系統(tǒng)參數(shù)恢復(fù)為出廠時設(shè)置(Administration->initialize parameters in device now)。
7、 為什么驅(qū)動器總是報“Following error”故障報警?
1)首先需要調(diào)整位置環(huán)的Kpp和Vff參數(shù)，出廠時由于考慮到安全因素，這兩個參數(shù)設(shè)置較小，一般可以調(diào)整Kpp到100，根據(jù)Following error定義，如果將Vff設(shè)置為100%，那理論上Following error值為零。
2)所配的電機的力矩過小，負載力矩過大或是變化過大。
8、 為什么伺服電機無法運轉(zhuǎn)高速?
1)首先需要修改Commutation欄的第3個參數(shù)，具體值需要參考使用手冊上Commutation一節(jié)。
2)確保提供給驅(qū)動器的電壓為電機選型手冊上標配電壓。過低的電壓也無法實現(xiàn)電機高速運轉(zhuǎn)，尤其是在電機拖動負載的情況下。
