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安全光柵

汽油在線調和及移動自動化系統

發布日期:2022-04-27 點擊率:63

        所屬項目名稱:大連石化公司汽油在線調和及移動自動化系統的應用開發

  成果類別:軟件

  成果階段:推廣應用

  鑒定結果:填補空白

  技術特點:

  該系統解決了汽油產量增加而不增加儲運能力的矛盾,為國內其他煉油企業同項目的實施樹立了典范。該系統的創新點:

  (1)在工藝及控制方案設計中,確定了“催化汽油暫時通過緩沖罐,經調和系統在罐區儲存成品”的技術路線,預留了組分油經調和系統后直接裝船出廠的流程,實施了每臺組分泵保證兩條調和線同時使用的控制方案。

  (2)在調和規則方面,制定了60余套模擬調和實驗方案,對500多組數據進行了處理,通過對6種國際公開發表的調和規則原型的篩選,回歸了數學模型,自行確定了數學模型中的待定系數。

  (3)引進近紅外分析儀后,為建立實驗室模型及在線校正模型,項目組共分析汽油組分樣品1006個,分析數據5663個,獨立建立模型62個,保證了分析數據的重復性和在線性。

  (4)對軟件PS和標準功能分析研究后,提出了17條修正意見,確定了9項軟件擴展功能設計內容,完善了軟件功能,為國外軟件與中國實際生產模式的有機結合奠定了良好基礎。

  在線調和部分是該系統的主要效益點,它在解決質量過剩、優化調和、提高一次調成率和提高油罐利用率等方面都起到了良好的作用。移動自動化部分在優化移動路徑、增強罐區全方位的監控、提高罐區生產安全等方面提供了保障,同時為自動化調和的實施起到了很好的支持作用。專家意見:

  大連石化分公司投用汽油在線調和系統后,解決了原人工罐—罐調和帶來質量過剩、生產流程復雜、分析化驗頻次高和重調率高的問題。平均降低研究法辛烷值質量過剩0.3個單位、縮短了調和時間24小時,一次調成率達99%,從而降低了生產成本,提高了企業經濟效益。實施移動自動化系統以后增強罐區全方位監控,提高了罐區的安全性。中國石油股份公司在“十一五”期間,年產千萬噸煉廠建設和500萬噸煉廠完善配套,將全面推廣在線調和和移動自動化系統,以保證安全、長周期、優質運行,具有較大的市場潛力和推廣前景。

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