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• 關鍵詞： ifix4.0 罐區監控系統 SCADA
• 摘要：我公司一二期配套罐區設施共兩套ifix上位機監控軟件，共建設68個罐均采用GE Proficy HMI SCADA ifix4.0上位機監控系統，通過MPI與底層西門子S7-300實現通訊，系統總點數在400點左右。本文介紹了GE提供的自動化監控解決方案，通過在上位機借助VB程序和S7A驅動實現了液位顯示、泵連鎖控制、變頻調節、泵狀態監控、報警等有效的進行了實時監控。

項目名稱

　　公司一二期配套罐區設施項目，我公司是石油行業，加工重油等生產汽柴油、生產硫磺、焦炭、液化氣、丙烯、燃料油等的產品。

應用背景

　　煉油行業儲存買賣石油已成為前后期運作的關鍵，怎樣有效的對罐區罐內油品液位進行有效監控，對報警系統及泵運行狀態進行監控已成為必不可少的一部分，隨著自動化程度越來越高，同時也需要高標準的監控軟件進行有效的監控，目前一二期配套罐區監控系統采用GE Proficy HMI SCADA ifix4.0系列，通過MPI與底層西門子S7-300實現通訊，和S7A驅動真正實現了全過程實時監控。

客戶需求

　　一期罐區設立兩臺電腦，一臺主機一臺備機，二期同樣配置，并且兩者實現通訊進行資源共享，可以相互操作。要求通過S7A驅動把底層西門子軟件讀取的數據進行讀取，并且能夠在上位機上面操作做出判斷輸出到西門子，然后又西門子系統輸出到現場進行控制調試，要求對罐區液位進行有效的實時監控，要求刷新速度快，時間間隔小，反應靈敏，操作方面。在液位顯示點能進行液位趨勢查詢，能夠在畫面上啟停泵及手動啟停、通過VB程序能夠有效對罐區液位進行自動計量。要求安全可靠、程序運行死機幾率控制最低。

解決方案

　　GE Proficy HMI SCADA ifix4.0系統給我們提供了一體化的解決方案，要求刷新速度快，時間間隔小，反應靈敏，操作方面。在液位顯示點能進行液位趨勢查詢，能夠在畫面上啟停泵及手動啟停、通過VB程序能夠有效對罐區液位進行自動計量。要求安全可靠、程序運行死機幾率控制最低，通過提供一整套系統級控制方案真正實現了全過程的自動化，該系統主要由兩臺電腦和一套西門子軟件組成。通過S7A驅動，在數據表中加入變量表，地址一一對應驅動到監控畫面中監控畫面，有效的對閥、泵、報警、按鈕及指示燈，對系統流程中一次儀表采集到的模擬量信號（溫度、壓力、液位等）進行處理并報警輸出到報警一覽表中。該系統滿足了我公司的需求，給我們提供了一體化的解決方案，包括產品選型、程序方案制定、畫面設計，控制實現，通過提供一整套系統及控制方案正在實現了全過程的自動化監控。

　　選用GEProficy HMI SCADA ifix4.0系列優勢一是性價比高，能提供一體化解決方案，該軟件在自動化行業應用廣泛且占據很高的地位，二是該系統在化工或煉油行業具有較多較好的應用案例，經考察應用良好。三是技術服務好，系統反應快，維護方便。

設置的數據庫變量表如下：

1、簡單系統網絡圖

實施結果

　　采用GE Proficy HMI SCADA ifix4.0系列監控畫面軟件滿足了我公司目前監控需求，有效的保障了液位等各項參數的實時監控報警，畫面組態上更靈活方便提高了開放性靈活性。投用三年以來運行良好。真正實現了全過程的監控自動化，實時監控減輕了操作工人的勞動強度、簡化了操作順序，使數據更有說服力更能保障裝置的平穩運行。

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