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關(guān)鍵詞：
貼標
平面貼標
驅(qū)動器電機貼標
伺服貼標
- 摘要：MOTEC內(nèi)置PLC功能伺服驅(qū)動器內(nèi)部集成了運動控制與邏輯控制，可以獨立完成PLC+伺服的全部功能，在運行中控制部分可直接調(diào)用伺服參數(shù)，不需要通過額外通信接口。
1.簡介
在運動控制應用中，一般電機驅(qū)動器運動控制能力較強，但邏輯與運算功能卻比較弱，一般的控制器有全面的邏輯功能，但又很難具備運動控制的全部功能。傳統(tǒng)的PLC 驅(qū)動器方案，存在著高速數(shù)據(jù)傳輸，數(shù)據(jù)同步，抗干擾能力差，線路復雜等問題。
MOTEC內(nèi)置PLC功能伺服驅(qū)動器內(nèi)部集成了運動控制與邏輯控制，可以獨立完成PLC 伺服的全部功能，在運行中控制部分可直接調(diào)用伺服參數(shù)，不需要通過額外通信接口。響應速度高，抗干擾能力強。避免接口通訊問題。適用于各種自動化設(shè)備。
2.系統(tǒng)分析
平面貼標系統(tǒng)有 送料、貼標2個主要工序。傳送帶上的電眼檢測到有物料來時，伺服電機延時一定的時間啟動，伺服電機貼標速度與傳送帶同步，當標簽電眼檢測到標簽色標時，伺服電機再走一定長（停標偏移）停止。其中出標延時決定了標簽在平面盒子上的位置，需要可調(diào)；停標偏移決定了出標標頭的位置，需要可調(diào)。在整個貼標過程中，兩者速度要求一致。
系統(tǒng)示意圖：
3.電氣結(jié)構(gòu)
該貼標機控制系統(tǒng)主要構(gòu)架為：觸摸屏 伺服 傳感器，伺服在系統(tǒng)只既作為控制器，又作為驅(qū)動器，相比較原有方案，省略了PLC，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
整體電氣結(jié)構(gòu)由，人機界面，MOTEC伺服驅(qū)動器（帶PLC功能），MOTEC伺服電機。物料傳送變頻器，變頻電機，色標檢測電眼，物料檢測電眼構(gòu)成。
4.工作流程
首先開機上電，HMI開始運行，伺服電機帶動標紙運動，標紙電眼檢測到色標信號后運行一個停標偏移量停止，變頻電機帶動傳送帶，當物料電眼檢測到物料到達時，伺服電機延時一個出標延時時間后，以物料傳送速度送標，運行到下一個標紙，電眼檢測到色標后再運行停標偏移量后停止。完成貼標作業(yè)循環(huán)。
5.HMI界面
功能特點：畫面直觀，操做簡單。直接實現(xiàn)觸摸屏對MOTEC伺服驅(qū)動器的操控，完成參數(shù)設(shè)置，監(jiān)控，及動作控制。
主界面：
系統(tǒng)參數(shù)：
通過人機界面可以設(shè)定系統(tǒng)常用參數(shù)，顯示伺服工作狀態(tài)，傳感器狀態(tài)，產(chǎn)量統(tǒng)計清零等。
變頻器轉(zhuǎn)速輸入 用于輸入傳送帶變頻電機轉(zhuǎn)速，通過內(nèi)部計算，使伺服在貼標操作中同步物料速度。
手動速度 設(shè)置手動前進，手動后退的運行速度，便于調(diào)試。
貼標長度 用于輸入標紙長度。通過內(nèi)部計算，得出貼標運動距離。
貼標偏移 用于調(diào)整實際工作時，電眼檢測與貼標頭貼標位置的偏差。
出標延時 通過延時時間控制貼標在物料的相對位置。
產(chǎn)量統(tǒng)計 檢測貼標完成數(shù)量。
運動控制：
標簽回零 伺服電機帶動標紙運轉(zhuǎn)，檢測到色標位置定義為貼標零點。
手動前進 手動后退：以手動速度運行，用于調(diào)試。
點動出標 每點擊一次，運行一個貼標周期，用于調(diào)試出標效果。
6.總結(jié)
本系統(tǒng)通過人機界面編程，和MOTEC伺服內(nèi)置PLC多個功能塊的配合使用，成功實現(xiàn)精確平面貼標的使用。極大程度節(jié)約用戶成本，簡化用戶操作。便于客戶維護。
7.聯(lián)系方式
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