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操作機(jī)

勞斯萊斯“王牌工廠”里的FANUC機(jī)器人

發(fā)布日期:2022-04-27 點(diǎn)擊率:106 品牌:Fanuc

位于蘇格蘭倫弗魯郡Inchinnan鎮(zhèn)的“王牌工廠”,是世界第二大民用及國防航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造商羅爾斯·羅伊斯的全球制造中心,與“豪華車中的貴族”勞斯萊斯同出一門,對制造高品質(zhì)產(chǎn)品的追求也如出一轍。“王牌工廠”采用兩條高度集成的全自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線來打造最知名的燃?xì)鉁u輪壓縮機(jī)。這兩條生產(chǎn)線各使用6臺FANUC機(jī)器人,使生產(chǎn)效率倍增,并保證了整個(gè)鑄造流程的同步性和穩(wěn)定性。

在24*5工作周期上達(dá)到更少廢件率和雙倍生產(chǎn)效率為目標(biāo)獲得批準(zhǔn)。項(xiàng)目進(jìn)展過程中問題很快被發(fā)現(xiàn):流程開始階段操作人員可以跟機(jī)器人同步,但在超過1000℃的熔爐前做重復(fù)生產(chǎn)動(dòng)作時(shí),要使操作人員跟得上高速生產(chǎn)節(jié)拍,所付出的代價(jià)兩倍于機(jī)器人帶來的收益。

FANUC公司被再次請來對整條生產(chǎn)線進(jìn)行完全自動(dòng)化改造,并先行提供系統(tǒng)仿真給羅爾斯·羅伊斯評估。

整套系統(tǒng)從預(yù)鍛和最終成型,這是鑄造流程最關(guān)鍵的兩個(gè)階段,完成坯體到機(jī)翼壓縮發(fā)動(dòng)機(jī)成品的過渡。所有生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)設(shè)計(jì)、交付和系統(tǒng)集成都由FANUC機(jī)器人英國公司負(fù)責(zé),并將系統(tǒng)的控制管理都整合在FANUC機(jī)器人的控制器中。

首先,一臺FANUC M-710iC/50機(jī)器人從傳送帶的托盤上抓取坯體放入熔爐加熱,達(dá)到設(shè)定溫度后再取出,把加熱的坯體放入第一個(gè)模具,此時(shí)機(jī)器人發(fā)出信號,開始鍛壓成型工序。接下來機(jī)器人夾緊冒口安裝在鍛件上,把鍛件放入第二個(gè)模具進(jìn)行初步鍛壓。初步成型之后,機(jī)器人取出鍛件放入揀選工作站,準(zhǔn)備下一步操作-噴丸清理。

為適應(yīng)完全自動(dòng)化的要求,所用的加工設(shè)備都經(jīng)由FANUC公司重新設(shè)計(jì)。羅爾斯·羅伊斯則開發(fā)新的模具,確保鍛造(或擠壓成型)過程在底模進(jìn)行。

揀選工作站內(nèi)的鍛件在噴丸清理之前,還要進(jìn)行一步重要的工作,由安裝在沖壓模具背面的FANUC 小型機(jī)器人LR Mate200iC完成。即吹去鍛件表面的鐵屑,并噴上一層石墨潤滑劑。石墨噴涂是保證產(chǎn)品品質(zhì)始終如一的關(guān)鍵,如果工具上石墨過多,會對鍛件的結(jié)構(gòu)造成影響,機(jī)器人可以精確地控制用量和噴涂面。石墨噴涂過程的自動(dòng)化表明,穩(wěn)定的操作可以帶來巨大收益。

噴丸清理由一臺FANUC M-20iA機(jī)器人主導(dǎo)。它將鍛件夾起放在兩個(gè)噴嘴下面,噴嘴噴出高速鋼砂對鍛件進(jìn)行清理。隨后,機(jī)器人將處理后的鍛件放在傳送帶上,進(jìn)入最終成型階段。

最終成型的第一步從給鍛件涂裝玻璃涂層開始。一臺倒吊安裝在直線滑軌上的FANUC M-710iC機(jī)器人定位傳送過來的鍛件,采用靜電噴涂工藝來完成這項(xiàng)操作。羅爾斯·羅伊斯的項(xiàng)目開發(fā)小組發(fā)現(xiàn),比起以前的手工操作,靜電噴涂更均勻,品質(zhì)更穩(wěn)定。

接下來, M-710iC機(jī)器人將完成玻璃涂層的鍛件放進(jìn)鍛造爐中加熱,并把合格的加熱鍛件取出,傳送到成型壓力機(jī)鍛造。最后再由小型機(jī)器人LR Mate200iC進(jìn)行石墨潤滑劑噴涂,最終成型工序結(jié)束。

成型的渦輪葉片再被M-710iC機(jī)器人放進(jìn)切邊壓力機(jī)切割修整后,經(jīng)過浸泡式冷卻槽傳送出去。通過安裝在浸泡式冷卻槽的FANUC IR Vision視覺系統(tǒng)定位,另一臺M-710iC機(jī)器人抓取成品放在托盤上。

最后,當(dāng)托盤上放滿100個(gè)葉片,機(jī)器人就將托盤舉起碼放在指定位置,完成整個(gè)流程。

羅爾斯·羅伊斯公司在評估中肯定了自動(dòng)化鑄造系統(tǒng)帶來的巨大收益:更高的效率,生產(chǎn)力加倍,更好的品質(zhì)和實(shí)現(xiàn)“一步到位”的目標(biāo)。整條自動(dòng)化生產(chǎn)線的同步性使羅爾斯·羅伊斯從多級鍛造中解脫出來,只需多花點(diǎn)心思在噴丸清理上,就可以生產(chǎn)出更高品質(zhì)的產(chǎn)品。此外,也減少了鑄造車間所需的工作崗位。

FANUC,是全球最多樣化的FA(工廠自動(dòng)化)、機(jī)器人和智能機(jī)械的制造商。自1956年成立以來,公司始終是全球計(jì)算機(jī)數(shù)控設(shè)備發(fā)展的先驅(qū),在自動(dòng)化領(lǐng)域貢獻(xiàn)突出。上世紀(jì)70年代,F(xiàn)ANUC成為世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,占據(jù)了全球70%的市場份額。2008年FANUC成為世界上最大的機(jī)器人生產(chǎn)廠商,在全球第一個(gè)突破20萬臺機(jī)器人。目前已突破25萬臺,市場份額穩(wěn)居第一。

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