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類型分類:
科普知識(shí)
數(shù)據(jù)分類:
往復(fù)泵

計(jì)量泵出現(xiàn)故障,自我分析

發(fā)布日期:2022-04-27 點(diǎn)擊率:77

   

首先計(jì)量泵在安裝時(shí)為了防止安裝問題,導(dǎo)致液體不能準(zhǔn)確計(jì)量特注意以下事項(xiàng):

  1. 出口高于進(jìn)口,避免虹吸現(xiàn)象

 

  2. 泵頭與注射閥要求豎直安裝

 

  3. 所附管件用手旋緊即可,請(qǐng)勿使用工具;螺紋處不使用生料帶

 

  4. 電源電壓穩(wěn)定,并且接地

 

  5. 安裝環(huán)境整潔寬敞,通風(fēng)良好

當(dāng)由于中途使用過程中出現(xiàn)問題時(shí),讓我們自己來分析下計(jì)量泵計(jì)量常見故障:

  1)計(jì)量泵吸液不正常

 

  旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

  對(duì)反應(yīng)時(shí)間來說,脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。 激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護(hù)蓋, 移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能,在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。

 

  計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

 

  2)拆換計(jì)量泵隔膜

    在拆去舊的隔膜時(shí),常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

 

  1. 在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。

 

  2. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。

 

  3. 計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

 

  4. 在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

 

  3)用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號(hào),怎么做可以解決這個(gè)問題?

 

  通過松開4個(gè)泵頭螺絲,移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出 ,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來。如果隔膜液壓泵還沒有松動(dòng),在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。

 

  4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?

 

  1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。

 

  2. 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。

 

  3. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。

 

  5)液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確?

 

  1.擰開三閥中的放氣閥。

 

  2.通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。

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