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　　在河北某地，有一家油缸廠，這是一家軍工企業。2014年的某一天，這家油缸廠接到一項非常重要的任務，就是為海底機器人的“手臂”配套生產液壓油缸。

　　液壓油缸是一種常見的裝備，它由缸套和活塞桿組成，通過液壓原理，使活塞桿產生往復運動，從而帶動機械裝備做出抓緊、放松、推舉等動作。

　　在我們的日常生活中，經常可以看到挖掘機、推土機、裝載機在各種工地上工作，這些工程機械之所以能做這些工作，都是通過液壓油缸來完成的，所以，形象的說，液壓油缸的活塞中，就是這些機械的“手臂”。

　　基于活塞桿的工作任務，耐磨防銹蝕是兩個最重要的性能。為了達到耐磨耐腐蝕的目的，活塞桿通常都要通過電鍍工藝，在它的表面鍍上一層金屬鉻。因為鉻是一種比較耐磨耐腐蝕的金屬，從而可以保證這些機械的“手臂”能夠較長時間的工作。

　　可是，在海底機器人的工作環境里，電鍍鉻活塞桿完全滿足不了要求。由于海水的嚴重腐蝕性，海底機器人的手臂，如果使用電鍍鉻活塞桿，很短時間就會被銹蝕，無法正常工作。

　　為了使海底機器人的手臂能夠正常工作，這家油缸廠采用不銹鋼來制作活塞桿。海底機器人的手臂很粗壯，長達3米，重量為1.7噸。不銹鋼這種材料，與一般鋼材相比較，不但價格貴，而且加工難度也很大。

　　誰知不銹鋼耐活塞桿，也挺不住海水的強烈腐蝕，半年就要更換一次。

　　為了找到更加合適的海底機器人活塞桿，這家軍工企業，通過各種途徑，找到了湖南紅宇耐磨新材料股份有限公司(深交所上市企業，簡稱紅宇新材SZ.300345，)現任總工程師羅德福教授。當時，羅德福教授正在研究和開發PIP技術，中文名稱為可控離子滲入技術，是一種全新的金屬表面改性技術。

　　PIP運用多種工藝方法，將非金屬元素和微量金屬元素滲入到金屬基材的表面，形成由金屬氧化物和非金屬元素組成的多層復合滲層，這種滲層具有非常強的耐磨耐腐蝕性。不僅如此，PIP技術還可以控制滲層的厚度，滿足不同的耐磨耐腐蝕需求。

　　雖然羅德福教授的PIP技術在當時還處于中試階段，但是眼光超前的這家軍工油缸企業，還是愿意試一試。

　　使用結果表明，羅德福教授沒有辜負這家軍工企業的期望，時至今天，一年半過去了，海底機器人的手臂依舊沒有生銹，還在正常工作。

　　超強的耐磨耐腐蝕性，使PIP技術在軍工企業初露鋒芒。

　　由于PIP產品的性能卓越，PIP技術的應用領域進一步拓寬。在出口武器的槍膛上，在石油開采企業的抽油桿上，在全球最大的農機企業——美國約翰迪爾的農業機械的活塞桿上，都閃耀著PIP產品的身影。