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　　波蘭第一臺超級跑車，阿列格里拉·哈薩雷亞(ArrineraHussarya)，是波蘭振興和重生汽車產(chǎn)業(yè)的象征。正如我們已經(jīng)看到的那樣，超級跑車的發(fā)展是一個嚴(yán)格的過程，主要是通過采用新的制造技術(shù)，如3D掃描和3D打印。

　　與大多數(shù)當(dāng)代波蘭汽車項目不同，ArrineraHussarya從頭開始構(gòu)建。也就是說，超級跑車的身體，發(fā)動機(jī)和內(nèi)飾都經(jīng)過重新設(shè)計，不僅滿足了高性能汽車所需的要求，而且代表了超級跑車的美感。

　　逆向工程有助于降低生產(chǎn)成本

　　可想而知，重新設(shè)計一款超級跑車不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且成本也非常高昂，而且Arrinera的工程師們一直在尋找加速汽車開發(fā)周期和降低成本的方法。通過這一努力，團(tuán)隊決定使用逆向工程，重構(gòu)現(xiàn)有元素的技術(shù)文件以重新設(shè)計它的過程。

　　為了對汽車的部件進(jìn)行逆向工程，該團(tuán)隊使用SMARTTECH3D掃描儀精確地捕獲汽車零件的幾何形狀。3D掃描使他們能夠編制有關(guān)要重新設(shè)計的汽車零件的綜合信息和數(shù)據(jù)。我們來看看工程師如何在3D掃描的幫助下設(shè)計和制造新的離合器殼體。

　　運(yùn)動離合器(與汽車的動力傳動接合和脫離的裝置)與普通車中的離合器完全不同，因為它受到完全不同的壓力類型。810Nm扭矩不僅需要可靠而又輕便的離合器設(shè)計。正如工程師所解釋的那樣，3D掃描儀可以捕捉現(xiàn)有離合器殼體的技術(shù)特征，使其能夠使用CAD軟件進(jìn)行重新設(shè)計和調(diào)整，以滿足超級跑車的測量和要求。

　　綠光3D掃描

　　具有10萬像素檢測器的MICRON3D綠光3D掃描儀也用于捕獲汽車零件的測量?；诰G光的掃描技術(shù)使測量比使用白光的3D掃描儀更精確30%。在800x600mm的視野下，3D掃描儀可以獲得0.084mm精度的掃描形狀的點(diǎn)云。

　　實際上，這些數(shù)字意味著通過單次測量可以掃描等于80x60厘米的區(qū)域。另外，由于掃描儀的永久校準(zhǔn)測量體積，每次使用前不需要校準(zhǔn)該設(shè)備。