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發(fā)布日期:2022-04-18 點(diǎn)擊率:107
某些生產(chǎn)機(jī)械,如車床等要求在工作時頻繁的起動與停止;有些工作機(jī)械,如起重機(jī)的吊勾需要準(zhǔn)確定位,這些機(jī)械都要求電動機(jī)在斷電后迅速停轉(zhuǎn),以提高生產(chǎn)效率和保護(hù)安全生產(chǎn)。
電動機(jī)斷電后,能使電動機(jī)在很短的時間內(nèi)就停轉(zhuǎn)的方法,稱作制動控制。制動控制的方法常用的有二類,即機(jī)械制動與電力制動,下面將這兩種制動方法介紹如下。
一、機(jī)械制動
機(jī)械制動是利用機(jī)械裝置,使電動機(jī)迅速停轉(zhuǎn)的方法,經(jīng)常采用的機(jī)械制動設(shè)備是電磁抱閘,電閘抱閘的外形結(jié)構(gòu)如圖21801所示。
電磁抱閘主要由兩部分構(gòu)成:制動電磁鐵和閘瓦制動器。制動電磁鐵由鐵芯和線圈組成;線圈有的采用三相電源,有的采用單相電源;閘瓦制動器包括:閘瓦,閘輪,杠桿和彈簧等。閘輪與電動機(jī)裝在同一根轉(zhuǎn)軸上.制動強(qiáng)度可通過調(diào)整彈簧力來改變。
一)電磁抱閘制動控制線路之一
電磁抱閘制動控制線路之一如圖21802所示:
電磁抱閘制動控制線路的工作原理簡述如下:
接通電源開關(guān)QS后,按起動按鈕SB2,接觸器KM線圈獲電工作并自鎖。電磁抱閘YB線圈獲電,吸引銜鐵(動鐵芯),使動、靜鐵芯吸合,動鐵芯克服彈簧拉力,迫使制動杠桿向上移動,從而使制動器的閘瓦與閘輪分開,取消對電動機(jī)的制動;與此同時,電動機(jī)獲電起動至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)需要停車時,按停止按鈕SB1,接觸器KM斷電釋放,電動機(jī)的電源被切斷的同時,電磁抱閘的線圈也失電,銜鐵被釋放,在彈簧拉力的作用下,使閘瓦緊緊抱住閘輪,電動機(jī)被制動,迅速停止轉(zhuǎn)動。
電磁抱閘制動,在起重機(jī)械上被廣泛應(yīng)用。當(dāng)重物吊到一定高度,如果線路突然發(fā)生故障或停電時,電動機(jī)斷電,電磁抱閘線圈也斷電,閘瓦立即抱住閘輪使電動機(jī)迅速制動停轉(zhuǎn),從而防止了重物突然落下而發(fā)生事故。
二)電磁抱閘制動控制線路之二
采用圖21802控制線路,有時會因制動電磁鐵的延時釋放,造成制動失靈。
造成制動電磁鐵延時的主要原因:制動電磁鐵線圈并接在電動機(jī)引出線上(參見圖2-71)。電動機(jī)電源切斷后,電動機(jī)不會立即停止轉(zhuǎn)動,它要因慣性而繼續(xù)轉(zhuǎn)動。由于轉(zhuǎn)子剩磁的存在,使電動機(jī)處于發(fā)電運(yùn)行狀態(tài),定子繞組的感應(yīng)電勢加在電磁抱閘YB線圈上。所以當(dāng)電動機(jī)主回路電源被切斷后,YB線圈不會立即斷電釋放,而是在YB線圈的供電電流小到不能使動、靜鐵芯維持吸合時,才開始釋放。
解決上述問題的簡單方法是;在線圈YB的供電回路中串入接觸器KM的常開觸頭。如果輔助常開觸頭容量不夠時,可選用具有五個主觸頭的接觸器。或另外增加一個接觸器,將后增加接觸器的線圈與原接觸器線圈并聯(lián)。將其主觸頭串入YB的線圈回路中。這樣可使電磁抱閘YB的線圈與電動機(jī)主回路同時斷電,消除了YB的延時釋放。
防止電磁抱閘延時的制動控制線路如圖21803所示。
二、電力制動
常用的電力制動有電源反接制動和能耗制動兩種。
一)電源反接制動
電源反接制動是依靠改變電動機(jī)定子繞組的電源相序,而迫使電動機(jī)迅速停轉(zhuǎn)的一種方法。
(一)單向反接制動控制線路
單向運(yùn)轉(zhuǎn)反接制動控制線路如圖21804所示。
起動時,閉合電源開關(guān)QS,按起動按鈕SB2,接觸器KM1獲電閉合并自鎖,電動機(jī)M起動運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)速升高到一定值時(如100轉(zhuǎn)/分),速度繼電器KS的常開觸頭閉合,為反接制動作好準(zhǔn)備。
停止時,按停止按鈕SB1(一定要按到底),按鈕SB1常閉觸頭斷開,接觸器KM1失電釋放,而按鈕SB1的常開觸頭閉合,使接觸器KM2獲電吸合并自鎖,KM2主觸頭閉合,串入電阻RB進(jìn)行反接制動,電動機(jī)產(chǎn)生一個反向電磁轉(zhuǎn)矩,即制動轉(zhuǎn)矩,迫使電動機(jī)轉(zhuǎn)速迅速下降;當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)速降至約100轉(zhuǎn)/每分鐘以下時,速度繼電器KS常開觸頭斷開,接觸器KM2線圈斷電釋放,電動機(jī)斷電,防止了反向起動。
由于反接制動時,轉(zhuǎn)子與定子旋轉(zhuǎn)磁場的相對速度接近兩倍的同步轉(zhuǎn)速,故反接制動時,轉(zhuǎn)子的感應(yīng)電流很大,定子繞組的電流也隨之很大,相當(dāng)于全壓直接起動時電流的兩倍。為此,一般在4.5KW以上的電動機(jī)采用反接制動時,應(yīng)在主電路中串接一定的電阻器,以限制反接制動電流,這個電阻稱為反接制動電阻,用RB表示,反接制動電阻器,有三相對稱和兩相不對稱兩種聯(lián)結(jié)方法,圖21804為對稱接法,如某一相不串電阻器,則為二相不對稱接法。
串接的制動電阻RRB的阻值可用下式計算
RRB=KUΦ/Ist(Ω)
式中:RRB為反接制動電阻器的阻值,單位為歐姆(Ω);
UΦ為電動機(jī)繞組的相電壓,單位為V;
Ist為電動機(jī)全壓起動電流,單位為A;
K為系數(shù),如果要求反接制動的最大電流等于全壓起動電流,K取0.13;如果要求反接制動最大電流為全壓起動電流的一半,K取1.5。
若反接制動時,僅在兩相的定子繞組中串接制動電阻,則選用的制動電阻的數(shù)值應(yīng)為上式計算值的1.5倍。
不頻繁起動時,反接制電阻的功率為:
PR=1/4In2RRB(In為電動機(jī)額定電流,其單位為A)
頻繁起動時,反接制動電阻的功率為:
PR=(1/3—1/2)In2RRB
例如:一臺4極鼠籠型電動機(jī),額定功率為20KW,額定電流為38.4A,額定電壓為380V,定子繞組為星接,問采用反接制動時,應(yīng)串聯(lián)RRB的阻值和功率為多少?
從機(jī)電產(chǎn)品樣本上查得IST為228A(若無產(chǎn)品樣本,則可取IST=(4—7)In,一般取中間值)。
RRB=1.5×220/228=1.4Ω
PR=1/3In2RRP=1/3×38.42×1.4=164W
圖21804控制回路的接線步驟如下:
(1)首先接FU2和FR:由FR常閉接點(diǎn)引出的線為電源1;由另一個FU2引出的線為電源“2”。
(2)將“1”線分別接在KM1、KM兩線圈上;將線圈的另一端接至“對方的常閉觸頭”上;KM1的空常閉接點(diǎn)與速度繼電器KS的常開接點(diǎn)相連接,KS的空接點(diǎn)與KM2常開接點(diǎn)連接,并由剛接過線的KM2常開接點(diǎn)引出“KM2的線圈線”接至按鈕SB1右側(cè)常開接點(diǎn)上,從KM2的空常開接點(diǎn)引出兩根線,一根為“KM2的自鎖線”接至按鈕SB1的左側(cè)常閉接點(diǎn)上;另一根接至FU2(即電源線“2”)。
(3)從KM2空閑常閉接點(diǎn)引出一長一短兩根導(dǎo)線,短線接KM1的常開接點(diǎn),長線為“KM1線圈線”接至按鈕SB2左側(cè)常開接點(diǎn);從KM1的空常開接點(diǎn)引出“KM1的自鎖線”,接按鈕SB2右側(cè)常開接點(diǎn)。
(4)按鈕開關(guān)中:將右側(cè)的SB1常閉接點(diǎn)與SB2常開接點(diǎn)用導(dǎo)線相連;將左側(cè)的SB1常開接點(diǎn)與常閉接點(diǎn)用導(dǎo)線連接。
(5)將主回路及控制回路的所有連接線全部仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后,送電試機(jī)。
(二)可逆起動反接制動控制線路
1、電動機(jī)可逆起動反接制動的控制線路之一
電動機(jī)可逆起動反接制動的控制線路之一,如圖21805所示。該控制線路由于主回路中沒有限流電阻RB,所以只能用于容量較小的電動機(jī)。
圖中KS—1和KS—2分別為速度繼電器正反兩個方向的兩副常開觸頭,當(dāng)按下SB2時,電動機(jī)正轉(zhuǎn),速度繼電器的常開觸頭KS—2閉合,為反接制動作準(zhǔn)備,當(dāng)按下SB3時,電動機(jī)反轉(zhuǎn),速度繼電器KS—1閉合,為反接制動作準(zhǔn)備。中間繼電器KA的作用是:為了防止當(dāng)操作人員因工作需要而用手轉(zhuǎn)動工件和主軸時,電動機(jī)帶動速度繼電器KS也旋轉(zhuǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值時,速度繼電器的常開觸頭閉合,電動機(jī)獲得反向電源而反向沖動,造成工傷事故。
圖21805控制線路的工作原理,簡述如下:
閉合電源開關(guān)QS后按SB2,接觸器KM1獲電閉合并通過其自鎖觸頭自鎖,電動機(jī)M正轉(zhuǎn)起動,當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)速高于120轉(zhuǎn)/每分鐘時,KS—2閉合,為反接制動作準(zhǔn)備。
當(dāng)需要正轉(zhuǎn)停止時,按SB1,接觸器KM1斷電釋放而中間繼電器KA獲電吸合并自鎖;KA的常開觸頭斷開,切斷KM2自鎖觸頭的供電回路,使其不能自鎖;KA的常開觸頭接通KM2的線圈回路,使KM2獲電吸合,此時反接制動開始,當(dāng)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速降至約100轉(zhuǎn)/每分鐘時,速度繼電器KS—2斷開,使KM2斷電釋放,在中間繼電器自鎖回路中的常開觸頭KM2斷開,使中間繼電器KA也失電釋放。
反轉(zhuǎn)的起動及反接制動的工作原理與上述相似,不再贅述。
可逆起動反接制動的控制線路之一的參考接線步驟如下:
(1)首先接好電源FU2及熱繼電器FR常閉觸頭,引出控制電源“1”與“2”。
(2)將電源“1”接至三個線圈的一端。接觸器KM1與KM2的線圈空閑端分別接至對方的常閉觸頭;從KM1、KM2的兩個空常閉觸頭各引出一長一短兩根線,其中兩根短線接至對方的常開觸頭,兩根長線為兩個接觸器各自的線圈線,其中從KM2常閉引出的長線為“KM1的線圈線”,接至SB2左側(cè)常開接點(diǎn);從KM2常閉引出的長線為“KM2的線圈線”,接至SB3左側(cè)常開接點(diǎn)。
(3)將KM1、KM2剛接過線的常開觸頭的空接點(diǎn),與KA的常閉觸頭用導(dǎo)線連接,并引出一根長線作為“KM1與KM2的共自鎖線”接到SB2(或SB3),右側(cè)常開接點(diǎn);從KA常閉接點(diǎn)的空閑端點(diǎn)引出一根長線,接至SB1右側(cè)常閉接點(diǎn);從KA線圈的空接點(diǎn)引出兩短一長共三根線,短線分別接KM1、KM2未接過線的常開接點(diǎn),長線作為“KA的線圈線”接至SB1左側(cè)常開接點(diǎn),將剛接過線的KM1、KM2的兩個空常開接點(diǎn)與KA的常開接點(diǎn)連接,將剛接過線的KA常開空觸頭與另一個KA常開觸頭連接,并從此點(diǎn)引出一長一短兩根導(dǎo)線,其中短線與電源“2”連接,長線作為“電源線”接至SB1右側(cè)常開(或左側(cè)常閉)接點(diǎn)上。
(4)從剛接過線的KA常開空接點(diǎn)引出一根長線接至速度繼電器KS的兩個常開觸頭,將KS-1,KS-2的空接點(diǎn)與KM1、KM2的線圈線連接。此處注意KS-1與KM1線圈線連接,KS-2與KM2線圈線連接。如果KS與按鈕開關(guān)較近,則將KS的引出線接至按鈕開關(guān)SB2、SB3的左側(cè)常開接點(diǎn);如果KS與接觸器KM1、KM2較近,則將KS的引出線接至KM1、KM2的常開自鎖觸頭上(與常閉觸頭交叉相連的一端)。
(5)將SB1左側(cè)常閉與右側(cè)常開兩接點(diǎn)相連接;將SB2與SB3右側(cè)常開的兩接點(diǎn)相連接。
(6)檢查所有的接線,確認(rèn)無錯漏后,送電試機(jī)。
2、可逆起動反接制動控制線路之二
可逆起動反接制動控制線路之二如圖21806所示。
圖21806這個控制線路主要由三個接觸器KM1、KM2、KM3、四個中間繼電器KA1、KA2、KA3、KA4;速度繼電器KS;反接制動電阻RB;正轉(zhuǎn)按鈕SB2;反轉(zhuǎn)按鈕SB3及停止按鈕SB1;電源開關(guān)QS;熔斷器FU1與FU2;熱繼電器FR等組成。
圖21806的工作原理簡述如下:
先合上電源開關(guān)QS,按正轉(zhuǎn)按鈕SB2,KA1獲電吸合并通過KA1-2閉合自鎖,KA1-1斷開,閉鎖了KA2;KA1-4閉合為KM3線圈獲電作準(zhǔn)備;KA1-3閉合使KM1獲電吸合,KM1常閉觸頭斷開,閉鎖了KM2;KM1常開觸頭閉合為KA3獲電作準(zhǔn)備;KM1主觸頭閉合,電動機(jī)串電阻RB降壓起動,當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)速上升到使KS-1閉合后,KA3獲電吸合,KA3-1閉合為KM2線圈獲電作準(zhǔn)備;自鎖觸頭KA3-2閉合自鎖;KA3-3閉合使KM3獲電吸合,KM3主觸頭閉合短接了電阻RB,電動機(jī)獲全壓正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
需停止時按SB1:KA1失電釋放,KA1-1及KA1-2均恢復(fù)原始狀態(tài);KA1-4斷開使KM3斷電釋放,電阻RB解除短接,串入主回路;KA1-3斷開使KM1斷電釋放,使電動機(jī)失電作慣性轉(zhuǎn)動;同時KM1常閉觸頭恢復(fù)閉合,使KM2獲電吸合,其主觸頭閉合,電動機(jī)反接制動(串電阻RB),當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)速低到約每分鐘100轉(zhuǎn)時,KS-1斷開使KA3斷電釋放,其觸頭均恢復(fù)原始狀態(tài),其中KA3—1斷開后使KM2斷電釋放,電動機(jī)反接制動過程結(jié)束。
相反方向的起動和制動的原理與上述相似,不在贅述。
圖21806控制電路中,由于主回路串接了電阻RB,限制了反接制動電流,又能限制起動電流,所以該線路可以用在電動機(jī)功率較大的場所。該線路所用電器較多,造價較高,但其運(yùn)行確實(shí)安全可靠,操作也非常方便,電動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,如需換向運(yùn)行,只要按動相應(yīng)的起動按鈕,電路便自動完成電動機(jī)的斷電→串電阻反接制動→電動機(jī)轉(zhuǎn)速近于零→串電阻限流換向起動→換向正常運(yùn)行的全部過程。不必先按停止按鈕,這樣即簡化了操作手續(xù),又提高了電路的反應(yīng)速度,且制動力很強(qiáng),所以是一個比較完善的電路。該線路也有一些缺點(diǎn):如所用電器較多,相應(yīng)線路較復(fù)雜,且造價較高,在制動過程中沖擊較大,故此,該線路適用于制動要求迅速,系統(tǒng)慣性較大而且制動不太頻繁的場所。
二)能耗制動
三相鼠籠式異電動機(jī)的能耗制動,就是把轉(zhuǎn)子儲存的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能,又消耗在轉(zhuǎn)子上,使之轉(zhuǎn)化為制動力矩的一種方法。
將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)從電源上切除,向定子繞組通入直流電流,便產(chǎn)生靜止的磁場,轉(zhuǎn)子繞組因慣性在靜止磁場中旋轉(zhuǎn),切割磁力線,感應(yīng)出電動勢,產(chǎn)生轉(zhuǎn)子電流,該電流與靜止磁場相互作用,產(chǎn)生制動力矩,使電動機(jī)轉(zhuǎn)子迅速減速、停轉(zhuǎn)。
這種制動所消耗的能量較小,制動準(zhǔn)確率較高,制動轉(zhuǎn)距平滑,但制動力較弱,制動力矩與轉(zhuǎn)速成正比地減小。還需另設(shè)直流電源,費(fèi)用較高。
能耗制動適用于要求制動平穩(wěn)、停位準(zhǔn)確的場所,如銑床;龍門刨床及組合機(jī)床的主軸定位等。
(一)無變壓器半波整流能耗制動
1、無變壓器半波整流能耗制動的自動控制線路之一
無變壓器半波整流能耗制動的自動控制線路之一,如圖21807所示:
圖21807的工作原理如下:
閉合電源開關(guān)QS,按起動按鈕SB2,接觸器KM1線圈獲電吸合并自鎖,電動機(jī)起動運(yùn)行。
停止時,將停止按鈕SB1按到底,使其常開觸頭可靠閉合,其常閉觸頭斷開,使KM2斷電釋放,電動機(jī)斷電作慣性旋轉(zhuǎn)。其常開觸頭閉合,使時間繼電器KT和接觸器KM2獲電吸合并自鎖。電動機(jī)進(jìn)入半波整流能耗制動,待過了預(yù)先整定的時間后(此時電動機(jī)已停轉(zhuǎn)),KT的延時斷開常閉觸頭斷開,切斷KM2線圈回路,使KM2斷電釋放,KM2斷電后其常開觸頭KM2斷開,使KT也失電釋放,整個電路恢復(fù)至原始狀態(tài)。
圖21807的接線較簡單,可直接按接線圖接線。
2、無變壓器半波整流能耗制動自動控制線路之二
無變壓器半波整流能耗制動自動控制線路之二如圖21808所示:
圖21808電路的主回路與圖21807完全相同,如果需要,請參閱圖21807。圖21808中的KM1是電動機(jī)運(yùn)行用接觸器,KM2為電動機(jī)制動用接觸器,KT為斷電延時型時間繼電器,用來控制制動時間。
起動時按SB2,KM1與KT同時獲電吸合并自鎖,KM1獲電吸合,使電動機(jī)獲電運(yùn)轉(zhuǎn);KT獲電吸合,其常開延時釋放觸頭瞬間閉合,為KM2獲電作好準(zhǔn)備。
停止時,按SB1,KM1、KT同時斷電釋放,KM1釋放使電動機(jī)失電,電動機(jī)憑慣性而繼續(xù)旋轉(zhuǎn),KT斷電使其常開觸頭KT進(jìn)入延時釋放時刻,待過了預(yù)定時間后(此時電動機(jī)已停轉(zhuǎn)),KT常開觸頭斷開,切斷KM2線圈回路,KM2失電釋放,制動過程結(jié)束,整個電路恢復(fù)至原始狀態(tài)。
圖21808控制線路的接線較簡單,可直接按照接線圖接線。
3、無變壓器半波整流能耗制動手動控制線路
無變壓器半波整流能耗制動手動控制線路如圖21809所示。
圖21809的主回路與21806中的主回路完全相同,此處略去。圖中KM1為運(yùn)行用接觸器,KM2為制動用接觸器,SB2為起動按鈕,SB1為停止兼制動按鈕。(http://www.diangon.com版權(quán)所有)
起動時,按起動按鈕SB2,KM1獲電吸合并自鎖,電動機(jī)起動運(yùn)行。需停止時,將停止按鈕SB1按到底,且暫不松手,這時KM1斷電,而KM2獲電,電動機(jī)進(jìn)入制動狀態(tài),當(dāng)電動機(jī)停轉(zhuǎn)后,立即松開停止按鈕SB1,制動結(jié)束。
圖21809的接線較簡單,可參照其接線圖直接進(jìn)行。
該制動線路簡單,所有電器元件少,但其功能較差而且不能準(zhǔn)確定位,如果對準(zhǔn)確定位要求較嚴(yán),請采用下面的準(zhǔn)確定位控制線路。
4、半波整流能耗制動準(zhǔn)確定位控制線路
半波整流能耗制動準(zhǔn)確定位控制線路如圖21810所示。
圖21810的主回路部分可參閱圖21807。
圖21810中,KM1控制電動機(jī)的運(yùn)行;KM2控制電動機(jī)的制動;斷電延時型時間繼電器KT控制制動時間;SQ為限位開關(guān),控制運(yùn)動部件的行程。
起動時,按起動按鈕SB2,接觸器KM1獲電吸合后,電動機(jī)轉(zhuǎn)動,拖動機(jī)床的運(yùn)動部件(如進(jìn)刀機(jī)構(gòu))運(yùn)動,到達(dá)預(yù)定位置時,觸及限位開關(guān)SQ,其常閉觸頭斷開,接觸器KM1和時間繼電器KT均斷電釋放,同時限位開關(guān)SQ的常開觸頭閉合(此時KM1的常閉觸頭已恢復(fù)閉合),接通了KM2的線圈回路,使KM2獲電吸合,電動機(jī)進(jìn)行能耗制動。當(dāng)KT到達(dá)預(yù)先整定的時間時,其延時常開觸頭斷開,切斷KM2的線圈回路,使KM2失電釋放,電動機(jī)制動結(jié)束,整個電路恢復(fù)至原始狀態(tài)。
這種控制線路適用于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)或其它要求準(zhǔn)確定位的場所。
圖21810的接線較簡單,但是須注意限位開關(guān)SQ,如距離按鈕開關(guān)較近而距離接觸器中的電源較遠(yuǎn)時按接線圖中的實(shí)線接線,反之則按接線圖中的虛線接線,其余接線步驟省略。
(二)、有變壓器的全波整流能耗制動控制線路
有變壓器的全波整流能耗制動線路如圖21811所示。
圖中:KM1為電動機(jī)正常運(yùn)行用接觸器;KM2為制動用接觸器,它需有四個主觸頭,如果一個接觸器的主觸頭數(shù)量不夠,可用兩個接觸器代替;KT為通電延時型時間繼電器,用來控制制動時間;T為降壓變壓器;VC為橋式整流器,由四只二極管組成;RP為滑線式變阻器,用來調(diào)整制動電流;FU3為變壓器T的短路保護(hù)熔斷器。
圖21811中的控制部分原理及接線與圖21807相同,請參閱圖21807各有關(guān)說明。
能耗制動所需要的直流電壓Uz和直流電流Iz可分別用下列兩個公式計算:
Uz==Iz.R(單位:Uz為V;Iz為A;R為Ω)
Iz==(3.5—4)I0或Iz==1.5In
式中:Uz—-直流電壓(V);
Iz——直流電流(A);
R—-直流電壓所加定子繞組兩端的冷態(tài)電阻,即溫度為15C0時的電阻(Ω)
I0—電動機(jī)空載時的線電流(A);
In—電動機(jī)的額定電流。
單向橋式全波整流時,能耗制動所需要的電源變壓器二次交流電壓Uz和電流Iz為:
U==1.11Uz;Iz==1.11Iz
變壓器所需的容量S(伏安)為:S==Iz×Uz
例如,一臺三相鼠籠式異步電動機(jī),額定功率為13千瓦,額定電壓為380V,額定電流為25A.空載電流為9.7A,定子繞組為星形,用電橋測得二相定子繞組的電阻為0.64Ω,求這臺電動機(jī)采用全波整流能耗制動時所需的直流電壓、直流電流,變壓器的二次電壓及容量各為多少?
解:Iz=(3.5—4)I0取:Iz=4I0=4×9.7=38.8A
Uz=IzR=38.8×0.64≈25V
變壓器的次級電壓為:U2=1.11Uz=1.11×25≈28V
變壓器的次級電流為:I2=1.11Iz=1.11×38.8≈43A
變壓器的容量為:
S=I2U2=43×28≈1200VA
在設(shè)計或選用整流變壓器時,可選用在10%處有抽頭的變壓器,以利調(diào)整。
能耗制動較反接制動的優(yōu)點(diǎn)是制動準(zhǔn)確、平穩(wěn)、能量消耗少;缺點(diǎn)是需附加直流電源裝置,制動力較弱,在低速時制動轉(zhuǎn)距小。能耗制動一般用于制動要求平穩(wěn)、準(zhǔn)確的場所,如磨床、龍門刨床等控制線路中。
(三)短接制動控制線路
短接制動是在電動機(jī)定子繞組上的供電電源斷開的同時,將定子繞組自行短接,這時電動機(jī)轉(zhuǎn)子因慣性仍在旋轉(zhuǎn)。由于轉(zhuǎn)子存在剩磁,形成了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)磁場,此磁場切割定子繞組,在定子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。因定子繞組此時已被KM2(或KM1常閉觸頭)短接,所以在定子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電流,該電流與旋轉(zhuǎn)磁場相互作用,產(chǎn)生制動轉(zhuǎn)距,迫使電動機(jī)停轉(zhuǎn)。
1、短接制動控制線路之一
短接制動控制線路之一如圖21812所示:
在制動過程中,由于定子繞組短接,所以繞組端電壓為零。在短接的瞬間產(chǎn)生瞬間短路電流。短路電流的大小取決于剩磁電動勢和短路回路的阻抗。雖然瞬間短路電流很大,但電流呈感性,對轉(zhuǎn)子剩磁起去磁作用,使剩磁電勢迅速下降,所以短路電流持續(xù)時間很短。另外,瞬時短路電流的有功分量很小,故制動作用不太強(qiáng)。所以,這種制動方法只限于小容量的高速異步電動機(jī)以及制動要求不高的場所。
當(dāng)電動機(jī)的容量較小時,可采用圖中虛線所示電路,即用KM1的常閉輔助觸頭取代接觸器KM2,此時的控制線路改用圖20402中的控制線路。
2、短接制動控制線路之二
短接制動控制線路之二如圖21813所示:
圖21813所示的控制線路適用于正常運(yùn)行為三角形接法的電動機(jī)。在電動機(jī)三相定子繞組中每相串接一個整流二極管。電動機(jī)正常運(yùn)行時,接觸器KM1、KM2都獲電吸合,KM2觸頭短接二極管。當(dāng)需要停車時,按停止按鈕SB1,KM1和KM2均斷電釋放,二極管串入繞組工作。電動機(jī)轉(zhuǎn)子有剩磁,且在慣性作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子剩磁磁場切割定子繞組,產(chǎn)生定向的感應(yīng)電流。定子感應(yīng)電流與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)磁場相互作用,產(chǎn)生制動力矩,迫使電動機(jī)停轉(zhuǎn)。
圖21812及圖21813中,請讀者自補(bǔ)接線圖。這兩個圖非常簡單,也可以不畫接線圖,按照原理圖直接連接。
短接制動的優(yōu)點(diǎn)是簡單易行,無需特殊的控制設(shè)備。制動時,定子的感應(yīng)電流比電動機(jī)空載起動時的電流要小。
短接制動的缺點(diǎn)是:制動作用不強(qiáng),定位不準(zhǔn)確,且僅適用于小容量的高速電動機(jī)。
(四)電容制動
電容制動是將工作著的異步電動機(jī)在切斷電源后,立即在定子繞組的端線上,接入電容器而實(shí)現(xiàn)制動的一種方法。
電容制動控制線路如圖21814所示:
三組電容器可以接成星形或三角形,與電動機(jī)定子出線端形成閉合回路。當(dāng)運(yùn)行的電動機(jī)斷開電源時,轉(zhuǎn)子內(nèi)的剩磁切割定子繞組產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,并向電容充電,其充電電流在定子繞組中形成勵磁電流,建立一個磁場,這個磁場與轉(zhuǎn)子剩磁相互作用,產(chǎn)生一個與旋轉(zhuǎn)方向相反的制動力矩,使電動機(jī)迅速停轉(zhuǎn),完成制動.
電容制動控制線路的工作原理如下:
起動過程,閉合電源開關(guān)QS并按下起動按鈕SB2,接觸器KM1獲電吸合并經(jīng)KM1-1常開觸頭自鎖,KM1-2常閉觸頭斷開,閉鎖了KM2;接觸器KM1的主觸頭閉合,電動機(jī)獲電運(yùn)轉(zhuǎn);KM1-3閉合使時間繼電器KT獲電吸合,KT的延時斷開常開觸頭瞬間閉合,為KM2獲電作準(zhǔn)備。需要停車時,按下停止按鈕SB1使接觸器KM1斷電釋放,KM1主觸頭、常開觸頭KM1-1KM1-3、常閉觸頭KM1-2、均恢復(fù)至原始狀態(tài)。其中KM1-2聯(lián)鎖觸頭恢復(fù)閉合時,接觸器KM2獲電吸合,KM2主觸頭閉合,將三相制動電容器及電阻R1、R2接入定子繞組,電動機(jī)被制動,直至停轉(zhuǎn);同時,KM1-3的斷開使時間繼電器KT失電釋放,其延時斷開常開觸頭延時至電動機(jī)停止后,自動斷開,切斷接觸器KM2線圈回路,使接觸器KM2失電釋放。至此,全部電器均恢復(fù)至原始狀態(tài)。
控制線路中的電阻R1是調(diào)節(jié)電阻,用以調(diào)節(jié)制動力矩的大小,電阻R2為放電電阻。對于380伏、50赫茲的鼠籠式異步電動機(jī),根據(jù)經(jīng)驗(yàn),每千瓦每相大約需150微法的制動電容,電容的工作電壓應(yīng)不小于電動機(jī)的額定電壓。
電容制動的方法對高速、低速運(yùn)轉(zhuǎn)的電動機(jī)均能迅速制動,能量損耗小,設(shè)備簡單,一般用于10千瓦以下的小容量電動機(jī),并且可用于制動較頻繁的場所
(五)發(fā)電制動
發(fā)電制動又稱為再生制動或回饋制動。
在電動機(jī)工作過程中,由于外力的作用,如起重機(jī)在高處下降重物時,可使電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度n2超過定子繞組旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速n1。現(xiàn)假定旋轉(zhuǎn)磁場不動,則轉(zhuǎn)子導(dǎo)體將以n2減n1的轉(zhuǎn)速切割磁力線,使電動機(jī)轉(zhuǎn)變成發(fā)電機(jī)運(yùn)行。將重物的位能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芊答伣o電網(wǎng),所以這種制動方法稱為發(fā)電制動。
發(fā)電制動的經(jīng)濟(jì)效益好,可將負(fù)載的機(jī)械能量變換成電能反送到電網(wǎng)上,發(fā)電制動的不足之處是應(yīng)用范圍窄,僅當(dāng)電動機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速大于同步轉(zhuǎn)速時才能實(shí)現(xiàn)制動。發(fā)電制動常用于起重機(jī)械和多速異步電動機(jī)。如使電動機(jī)轉(zhuǎn)速由二級變?yōu)樗募墪r,定子旋轉(zhuǎn)磁場的同步轉(zhuǎn)速由每分鐘3000轉(zhuǎn),變?yōu)槊糠昼?500轉(zhuǎn),而轉(zhuǎn)子由于慣性,仍以原來的大約每分鐘2900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),此時n大于n1,電動機(jī)產(chǎn)生發(fā)電制動作用。
有關(guān)電動機(jī)的制動,我們已介紹了兩大類,十多種控制線路。讀者在今后的實(shí)際工作中,應(yīng)根據(jù)工作現(xiàn)場的實(shí)際情況以及經(jīng)濟(jì)條件等因素,靈活地選用這些制動控制線路。
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