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    我司為大家帶來美國巴士德BARKSDALE電子式壓力開關的分析

BAEKSDALE電子式壓力開關的工作原理：是當系統內壓力高于或低于額定的安全壓力時，感應器內碟片瞬時發生移動，通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復值時，碟片瞬復位，開關自動復位，或者簡單的說是當被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產生位移，直接或經過比較后推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態，達到控制被測壓力的目的。BAEKSDALE電子式壓力開關采用的彈性元件有單圈彈簧管、膜片、膜盒及波紋管等。開關元件有磁性開關、水銀開關、微動開關等。

①壓力傳感器件采用單晶硅智能壓力傳感器。該傳感器具有高精度（±0.075%）、高穩定性（ 優于0.1%fs/年）、抗高過壓和高靜壓（耐壓16 mpa）、量程遷移比大（20∶1）等特點。選用 單晶硅智能壓力傳感器作為傳感部件，使智能BAEKSDALE電子式壓力開關的控制精度及可靠性有了保證。

②信號調理部分采用集成運放及電子元件組成，它對壓力傳感器信號進行調理，變成微電腦 能接受的信號，送給微電腦。

③微電腦采用低功耗嵌入式單片機c8051f007，該單片機具有供電電壓低（2.7～3.6 v）、 功耗低（可低于1 ma）、體積小（8 mm×8 mm）、功能強等特點。該單片機具有12bit adc,35 6bram,32kflash mcu。微電腦將采集到的壓力信號進行分析、處理、記憶，消除干擾及壓力 波動，發出正確的壓力開關狀態信號。

④電子開關將微電腦發出的壓力開關狀態信號轉化為智能BAEKSDALE電子式壓力開關的導通及斷開。

⑤校準按鈕，在對智能BAEKSDALE電子式壓力開關校驗時只要按下“校準按鈕”，微電腦就會自動記憶當 前壓力值，并把該值作為智能BAEKSDALE電子式壓力開關設定值，從而實現壓力開關的智能校驗。

⑥流程選擇開關，旁接罐流程、密閉流程可設置不同的門檻值，旁接罐流程設置的門檻值可 適當降低，從而克服了旁接罐流程壓力開關不能投用的難題。

國內針對原油的運送方式主要采用管道加熱輸送工藝。原油在管道輸 送中每間隔40～90 km就設一個分站來進行加熱、加壓。為降低能源消耗我國輸油管道都進 行了現代化技術改造實現了計算機監控。在輸油管道監控系統中為保護管線防止出站壓力超 高造成爆管，在出站及泵出口匯管處安裝了壓力開關。為防止輸油泵抽空在進站管線及泵入 口管線上也安裝了壓力開關。但使用的壓力開關存在如下問題：

（1）工作不可靠在對進站壓力開關進行校驗時多次發現，當給定壓力低于設定壓力時，壓 力開關仍不動作，當用物體敲擊時又恢復正常。

（2）誤動作用戶反應曾多次發生當管線內壓力產生輕微波動時造成甩泵。致使某些壓力 開關長期不能投用，使輸油泵失去應有的保護，帶來不安全因素。

（3）精度低、校準難在校驗時需反復進行試驗才能確定設定值。

（4）密閉流程解除后由于進站壓力較低，使壓力開關無法使用。為解決現有壓力開關存在的這些問題，研制高可靠性、高精度和智能BAEKSDALE電子式壓力開關十分必要 。

BAEKSDALE電子式壓力開關與普通的壓力開關相比有如下特點：

（1）采用了模型識別技術克服了現有壓力開關的壓力瞬間超低時，壓力開關動作造成不正常 甩泵。

（2）增加了流程選擇開關，旁接罐流程、密閉流程可設置不同的閾值，旁接罐流程設置的閾 值可適當降低，從而解決了旁接罐流程壓力開關不能投用的問題。

（3）增設了校準按鈕，在對智能BAEKSDALE電子式壓力開關校驗時只要按下“校準按鈕”，微電腦就會自 動記憶當前壓力值，并把該值作為“智能BAEKSDALE電子式壓力開關”設定值，從而實現壓力開關的智能 校驗。

BPS3000系列

D1T, D2T Series

電子式雙點壓力開關

典型應用

機床行業

工廠自動化

注塑機械

潤滑監控

泵和壓縮機

產品參數表

BPS3000參數表

電纜和接頭配件

隔膜密封