發布日期：2022-05-25 點擊率：28
當今全球市場競爭激烈，越來越多的企業通過整合產品的供應鏈，采用“按訂單生產”，“零庫存管理”，“多批次少批量”等業務來協調供應鏈的各個環節，從而確保高效、及時和最小成本的把產品送到最終用戶手上，在這個過程中，物流管理的難度也隨之提高，庫存信息不準確，出貨錯誤率高居不下，運輸配送不合理，空載率高等諸多問題困擾著企業。因此，建立一套能與客戶交互，提供服務信息的實時查詢、瀏覽、在線貨物跟蹤、實現配送線路規劃、物流資源調度、貨物檢查等服務的物流信息化系統成為當務之急。在物流信息化系統的幫助下不僅可以降低一些企業成本，提高企業與客戶之間溝通的效率，還可以提高雙方交易的反應速度，使客戶真正體會到增值服務所帶來的超值感受。
物流應用流程環節較多，在本案例研究里面重點針對RFID手持終端使用較多的倉庫管理和配送管理兩個大環節進行講解，以下詳細描述了其應用方式和業務流程。
系統整體框架：
一 倉庫管理
倉庫管理是企業信息化物流系統的核心部分，在倉庫管理中必須要做到出入庫數據準確、精確盤點，江蘇東集的創新物流解決方案可以快捷高效的實現對倉庫的精確化、科學化管理。
1.1 倉庫管理系統的部署與實施框圖
倉庫管理整體系統包括入庫管理、庫存管理、出庫管理這三大環節，整體結構如下：
1.2 入庫管理系統流程
入庫管理具體包括有入庫通知、數量清點、確認收貨、上架處理等重要環節，異常情況處理包括有入庫拒收、越庫處理等環節。
1.3 出庫管理管理系統流程
揀貨出庫作業是一項流程性極強的作業，是倉儲物流作業的最重要操作環節之一，與其它系統之間（配送系統、看板配送指令系統等）的關系極為密切。本系統根據各類出庫信息（調撥、分揀等等），通過射頻技術掃描條碼的方式，確認各類出庫操作的準確（廠家、品名、數量等）出庫管理的重要環節包括有接受訂單、確定揀貨波次、開始揀貨、出庫確認等。
1.4 資產盤點
系統支持多種盤點方式：動態盤點、定期盤點及不定期抽樣盤點等。根據盤點的范圍，系統可以提供全盤、庫區盤、貨物類別盤、單品盤等多種功能。在輸入實盤數量后，系統可以自動計算盤點差異，在盤點差異確認后，可以與“庫存調整”和“報廢”兩個功能相銜接，完成盤點結果處理，如果發生盤點差異，系統支持復盤。設計的系統支持利用RF數據終端進行盤點的工作模式。
倉庫的盤點系統操作如下圖所示：
二 配送管理
配送的一般流程包括備貨、理貨、送貨三個大步驟，這里我們重點講述手持終端在送貨過程當中的應用。
送貨作業是配送中心的末端作業，也是整個配送流程中的一個重要環節，包括商品裝車并實際配送，完成這些作業需事先規劃配送區域的劃分或配送線路安排，由配送線路選用的先后次序來決定商品裝車順序，并在商品配送途中進行商品跟蹤、控制及配送途中意外狀況的處理。
下面為配送整體圖。
2.1 在途跟蹤
手持終端結合GPS系統，智能調度系統可以將GPS返回的信息自動更新運輸狀態，實現運輸任務的全程跟蹤與監控。 物流監控子系統是GPS/GIS與電子封簽的聯合應用，可以監控到配送車輛的實時路線，行駛情況，停車和打開封簽的時間地點。
三 手持終端的作用、投入與產出
3.1 解決了哪些問題
1. 流程信息化，實時跟蹤貨物，改善數據滯后問題，提高客戶滿意度，形成快速、高效的物流環節；
2.自動化采集，數據可靠性強，降低出錯率的同時也減少了昂貴的紙張作業的消耗；
3.實現科學出入庫，精準的庫存管理，提高了企業競爭力；
4.無論是郵件管理還是運送操作等都節省了大量操作時間，提高了工作效率.；
5.簡單的載貨計劃、路線安排和調度避免代價高昂的誤裝；
6.準確監控司機和車輛情況并傳遞動態路線安排決定，有助于降低運輸成本和一些非法行為。
1
下一篇： PLC、DCS、FCS三大控
上一篇： RFID船塢、港口及海洋
