在實際工作中，儀表和自動化故障出現(xiàn)的范圍很廣，涉及到儀表和自動化系統(tǒng)的每一個部分，而且出現(xiàn)的故障是千變?nèi)f化的、隨機的。排除故障的方式方法只能根據(jù)故障的具體情況而定，沒有嚴格的固定的模式，這對部分維護人員來說感到困惑，在排除故障的過程中往往走了很多彎路，甚至造成較大損失。那么作為一名自動化儀表工，應在遇到故障時，能迅速查明故障原因，合理正確的處理故障點，這對提高勞動生產(chǎn)效率、減少經(jīng)濟損失和安全生產(chǎn)都具有重大作用。
排除故障的一般步驟：
雖然排除故障沒有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規(guī)律的。
1.應首先充分了解故障發(fā)生時的情況
1）首先向操作者詳細詢問設備的故障現(xiàn)象
2）通過看聽聞摸等，是否發(fā)現(xiàn)有明顯異常現(xiàn)象。
3）在確認無危險的情況下通電試車。
通過以上的了解，準確地定位故障。這是分析故障的基礎，如果故障現(xiàn)象不明確，就會
造成故障分析的偏差。
2.分析故障，確定故障的范圍
根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合自動化系統(tǒng)原理及設備控制特點進行分析，確定故障發(fā)生在什么范圍內(nèi)，是故障還是網(wǎng)絡故障？是輸入點的故障，還是輸出點的故障？是反饋信號的故障還是控制信號的故障？等等。
3.通過檢測、分析和判斷，逐漸縮小故障范圍
排除故障的過程往往就是分析、檢測、判斷逐步縮小故障范圍的過程。靈活地運用上述
的“故障排除的一般方法“，逐步縮小故障范圍，直至找出故障點。
在故障排除過程中要遵守以下原則：
1.先動腦，后動手
從故障現(xiàn)象的確定，至分析、檢測和判斷，都要保持清醒的頭腦。運籌帷幄，決勝千
里，正確的分析可以起到事倍功半的效果。不要一遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的分析、判斷習慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結(jié)果說明了什么問題。測量的過程類似于警察破案，不能忽略蛛絲馬跡，要有嚴密的邏輯和有力的偵破手段；處理的過程，如同醫(yī)生看病，“對癥下藥才能藥到病除”。
2.要從系統(tǒng)的角度，全面透徹的分析問題
有些故障現(xiàn)象，可能的原因是多方面的。頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，有時是不能解決問題的。這就需要我們從系統(tǒng)的角度整體的把握，確定合理的解決方案，逐步排除直至找出故障點。
3.特殊故障要特殊處理
比如對某些故障，已經(jīng)了然于胸，沒有必要按部就班的檢查一遍；沒有備件可更換的故障，想法尋找替代方法等等。
4.至力于徹底的解決問題
對故障點的處理要合理、可靠，要根除故障。
