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三相異步電動機常見故障及處理方法

發布日期:2022-05-30 點擊率:69

  一、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多
  1、故障原因
  ①電源電壓過低;
  ②三角形接法誤接為Y;
  ③籠型轉子開焊或斷裂;
  ④繞線電動機的集電環與電刷接觸不良,從而使接觸電阻增大損耗增大,輸出功率減少;
  ⑤電源缺相;
  ⑥電機過載;
  ⑦繞線電動機轉子回路串電阻過大。
  2、故障排除
  ①測量電源電壓,設法改善;
  ②糾正接法;
  ③檢查開焊和斷點并修復;
  ④調整電刷壓力,用細砂布磨好電刷與集電環的接觸面;
  ⑤對于由于熔斷器斷路出現的斷相運行,應先檢查出原因,然后更換熔斷器熔絲;
  ⑥減載;
  ⑦適當減小轉子回路串接的變阻器阻值。
  二、電動機空載電流不平衡,三相相差大
  1、故障原因
  ①重繞時,定子三相繞組匝數不相等;
  ②繞組首尾端接錯;
  ③電源電壓不平衡;
  ④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
  2、故障排除
  ①重新繞制定子繞組;
  ②檢查并糾正;
  ③測量電源電壓,設法消除不平衡;
  ④消除繞組故障。
  三、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩,擺動
  1、故障原因
  ①籠型轉子導條開焊或斷條;
  ②繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環短路裝置接觸不良。
  2、故障排除
  ①查出斷條予以修復或更換轉子;
  ②檢查繞轉子回路并加以修復。
  四、電動機空載電流平衡,但數值大
  1、故障原因
  ①修復時,定子繞組匝數減少過多;
  ②電源電壓過高;
  ③Y接電動機誤接為Δ;
  ④電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;
  ⑤氣隙過大或不均勻;
  ⑥大修拆除舊繞組時,拆法不當,使鐵芯燒損。
  2、故障排除
  ①重繞定子繞組,恢復正確匝數;
  ②設法恢復額定電壓;
  ③改接為Y;
  ④重新裝配;
  ⑤更換新轉子或調整氣隙;
  ⑥檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數。
  五、電動機運行時響聲不正常,有異響
  1、故障原因
  ①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;
  ②軸承磨損或油內有砂粒等異物;
  ③定轉子鐵芯松動;
  ④軸承缺油;
  ⑤風道填塞或風扇擦風罩,
  ⑥定轉子鐵芯相擦;
  ⑦電源電壓過高或不平衡;
  ⑧定子繞組錯接或短路。
  2、故障排除
  ①修剪絕緣,削低槽楔;
  ②更換軸承或清洗軸承;
  ③檢修定、轉子鐵芯;
  ④加油;
  ⑤清理風道;重新安裝;
  ⑥消除擦痕,必要時車削轉子;
  ⑦檢查并調整電源電壓;
  ⑧消除定子繞組故障。
  六、運行中電動機振動較大
  1、故障原因
  ①由于磨損,軸承間隙過大;
  ②氣隙不均勻;
  ③轉子不平衡;
  ④轉軸彎曲;
  ⑤鐵芯變形或松動;
  ⑥聯軸器中心未校正;
  ⑦風扇不平衡;
  ⑧機殼或基礎強度不夠;
  ⑨電動機地腳螺栓松動;
  ⑩籠型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;定子繞組故障。
  2、故障排除
  ①檢修軸承,必要時更換;
  ②調整氣隙,使之均勻;
  ③校正轉子動平衡;
  ④校直轉軸;
  ⑤校正重疊鐵芯,
  ⑥重新校正,使之符合規定;
  ⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;
  ⑧進行加固;
  ⑨緊固地腳螺栓;
  ⑩修復轉子繞組;修復定子繞組。
  七、軸承過熱
  1、故障原因
  ①潤滑脂過多或過少;
  ②油質不好含有雜質;
  ③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);
  ④軸承內孔偏心,與軸相擦;
  ⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;
  ⑥電動機與負載間聯軸器未校正;
  ⑦軸承間隙過大或過小;
  ⑧電動機軸彎曲。
  2、故障排除
  ①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);
  ②更換清潔的潤滑脂;
  ③過松可用粘結劑修復,過緊應車、磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;
  ④修理軸承蓋,消除擦點;
  ⑤重新裝配;
  ⑥重新校正;
  ⑦更換新軸承;
  ⑧校正電機軸或更換轉子。
  八、電動機過熱甚至冒煙
  1、故障原因
  ①電源電壓過高,使鐵芯發熱大大增加;
  ②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發熱;
  ③修理拆除繞組時,采用拆法不當,燒傷鐵芯;
  ④定轉子鐵芯相擦;
  ⑤電動機過載或頻繁起動;
  ⑥籠型轉子斷條;
  ⑦電動機缺相,兩相運行;
  ⑧重繞后定子繞組浸漆不充分;
  ⑨環境溫度高,電動機表面污垢多,或通風道堵塞;
  ⑩電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內部連接錯誤)。
  2、故障排除
  ①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應改正接法;
  ②提高電源電壓或換粗供電導線;
  ③檢修鐵芯,排除故障;
  ④消除擦點(調整氣隙或挫、車轉子);
  ⑤減載,按規定次數控制起動;
  ⑥檢查并消除轉子繞組故障;
  ⑦恢復三相運行;
  ⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;
  ⑨清洗電動機,改善環境溫度,采用降溫措施;
  ⑩檢查并修復風扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。
  九、絕緣擊穿
  1、故障原因
  ①電源電壓過高,使鐵芯發熱大大增加;
  ②絕緣受潮;
  ③電機過熱;
  ④絕緣受過酸、堿或有害氣體侵蝕。
  2、故障排除
  ①拆開檢查并加強保護措施;
  ②拆開檢修,并防止繼續過載;
  ③改善環境條件;
  ④避免電機工作電壓超過額定電壓、電機震動大時停機檢修。
  十、絕緣電阻低
  1、故障原因
  ①絕緣陳老或損傷;
  ②不清潔;
  ③絕緣受潮;
  2.故障排除
  ①檢查絕緣;
  ②用干燥的壓縮空氣吹凈內部;
  ③拆開烘干后再用;
  十一、電動機轉速不穩定
  1、故障原因
  ①籠型電動機的轉子斷籠或脫焊;
  ②繞線轉子繞組中斷相或某一相接觸不良;
  ③繞線轉子的集電環短路裝置接觸不良;
  ④控制單元接線松動。
  2、故障排除
  ①查找并修補籠型電動機的轉子斷裂導條;
  ②對于斷路或短路的轉子繞組要進行故障分析與處理,正常后方可投人運行;
  ③調整電刷壓力.改善電刷與集電環的接觸面;
  ④檢查控制回路的接線.特別是給定端與反饋接頭的接線。保持接線正確可靠;
  ⑤對于繞組電動機滑環接觸不良.應及時修理與更換。
  十二、電動機外殼帶電
  1、故障原因
  ①誤將電源線與接地線搞錯;
  ②電動機的引出線破損;
  ③電動機繞組絕緣老化或損壞后,對機殼短路;
  ④電動機受潮,絕緣能力降低。
  2、故障排除
  ①檢測電源線與接地,糾正接線;
  ②修復引出線端口的絕緣;
  ③用兆歐表測量絕緣電阻是否正常,決定受潮程度。若較嚴重,則應進行干燥處理;
  ④若出現繞組絕緣嚴重損壞情況,應及時更換。

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