一般楔形流量傳感器附有前后測量管，可在水平或垂直安裝及使用。當(dāng)傳感器在垂直管道上安裝時，流體應(yīng)自下而上流動。
測量液體時應(yīng)注意使差壓變送器能方便地排除氣泡，以免引起儀表零點漂移；
1、特點：
消除雜質(zhì)堵塞
由楔式流量計的結(jié)構(gòu)可以看到，楔塊安裝在表體的一側(cè)，過流面積是在楔塊與表體內(nèi)腔之間，這種結(jié)構(gòu)對于介質(zhì)中的雜質(zhì)、顆粒乃至較大的焊渣都可隨著流體流過楔式流量計，而不會在表體內(nèi)積聚，所以其可以用于孔板流量計無法使用的含顆粒雜質(zhì)的流體測量中。
適用于更多狀況
節(jié)流楔塊焊接到儀表內(nèi)腔的一側(cè)，對于通過表體的流體產(chǎn)生的水頭（壓力）損失要比中間開口的節(jié)流孔板小的多，因此對于流體靜壓動壓轉(zhuǎn)化過程中的附加水頭損失要比孔板流量計小得多。
楔式流量計適用的流體粘度范圍變寬，可用于粘度較大的原油、污油、蠟油、燃料油甚至瀝青的測量中，在石油煉制過程中得到大量使用。
取壓方式轉(zhuǎn)變
楔式流量計的法蘭取壓方式簡化了節(jié)流元件+差壓變送器測量流體流量的構(gòu)造，通過使用雙法蘭變送器的模式不但可以節(jié)省引壓管、伴熱線的鋪設(shè)，而且由于雙法蘭變送器毛細(xì)管內(nèi)填充硅油的穩(wěn)定性，明顯的提高了節(jié)流元件測量過程的準(zhǔn)確性。
從根本上克服了節(jié)流元件引壓管內(nèi)靜止介質(zhì)的質(zhì)變引入的附加誤差，減少了流量儀表的故障率和維護(hù)頻率，整體提高了楔式流量計的測量精度。
2.安裝
1、要按照楔式流量計標(biāo)注的方向進(jìn)行安裝
雖然有的文章及資料上說，楔式流量計安裝沒有方向要求，可用于反向流的測量，從楔式流量計的測量原理看如果是標(biāo)準(zhǔn)的V形楔塊，其對于流體的節(jié)流正反都一樣。
但在楔式流量計的表體上，生產(chǎn)廠家都標(biāo)注了楔式流量計流體的流向箭頭，從楔式流量計的兩端法蘭看進(jìn)去，其楔塊的安裝位置也不在楔式流量計的正中，因此我們要按照楔式流量計的標(biāo)注方向進(jìn)行安裝，防止安裝方向不對加大測量誤差。
楔式流量計表體上標(biāo)注了流體的流動方向
2、關(guān)于取壓接口的方向問題
按照測量儀表取壓引壓規(guī)范，測量氣體流量時，取壓口在節(jié)流元件的中上部，測量液體流量時取壓口在節(jié)流元件的中下側(cè)，測量臟污介質(zhì)時取壓口在節(jié)流元件的中部位置。
但楔式流量計與孔板流量計的不同之處在于節(jié)流楔塊在表體內(nèi)腔不是均勻分布的，取壓口的位置生產(chǎn)廠家已給固定預(yù)制好，其在楔塊焊接處的前后上方。
若嚴(yán)格按照取壓規(guī)范，當(dāng)測量液體時，如果取壓口安裝在管線的中下部，那么其楔式流量計內(nèi)部的楔塊也在管線的中下部，而造成流體要從楔式流量計的上方流過，這種方式會造成流體內(nèi)介質(zhì)雜質(zhì)顆粒的沉淀在楔式流量計的下部表體內(nèi)腔，有堵塞楔塊前方取壓口的隱患，易造成流量計失靈，因此在現(xiàn)場安裝過程中要根據(jù)實際情況區(qū)別對待。
3、垂直管道安裝
楔式流量計建議水平安裝，盡可能的減少垂直安裝方式，是因為在垂直安裝過程中，楔式流量計零點的校準(zhǔn)無法進(jìn)行。
楔式流量計零點校準(zhǔn)的要求時，工況介質(zhì)充滿楔式流量計，后關(guān)閉管線前后閥門，在確保楔式流量計內(nèi)部流體靜止?fàn)顟B(tài)下，進(jìn)行流量計的校準(zhǔn)。
由于節(jié)流元件的流量表普遍不設(shè)計副線切除設(shè)施，因此節(jié)流元件前后普遍無工藝切斷閥門，這種狀況下校準(zhǔn)楔式流量計就比較困難。
如果楔式流量計水平安裝，我們可以認(rèn)為靜止的流體對于楔式流量計檢測的差壓沒有附加影響，因此我們只需把楔式流量計的前后取壓閥門關(guān)閉同時泄壓通大氣即可實現(xiàn)流量計的零點校準(zhǔn)。
