一、運行前檢查工作
新安裝或長期停用的電動機再投入運行前，應進行必要的檢查工作。
1、檢查并清除電動機上的灰塵、雜物；
2、查對電動機銘牌上的電壓、頻率和電源電壓、頻率等是否與實際相符，接法是否正確。
3、用絕緣電阻表測量電動機繞組相與相之間和相對地（外殼）的絕緣電阻。對于繞線轉子異步電動機，除檢查定子絕緣外，還應檢查轉子繞組及集電環(huán)之間的絕緣電阻。不符合要求者，應進行干燥處理。
4、轉動轉軸，看是否有銹蝕或卡阻現(xiàn)象，要求轉軸轉動靈活。
5、檢查繞組轉子異步電動機或直流電動機的集電環(huán)和換向器的接觸是否光潔，電刷接觸是否良好，電刷壓力是否適當（一般為15-25kPa）.
6、檢查并擰緊各緊固螺母、地腳螺栓。
7、檢查軸承中的潤滑脂是否良好，量是否合適。檢查傳動裝置（齒輪、傳動帶）是否處于良好狀態(tài)。
8、檢查電動機電源引線、保護裝置（自動開關、隔離開關、熔斷器、熱繼電器等）的選用和整定是否正確。檢查電動機保護接地（接零）裝置是否可靠，以及電動機機座與電源進線鋼管的接地（接零）情況。
9、檢查電流表、互感器、電壓表及指示燈等的情況。
10、準備啟動電動機時，實現(xiàn)應通知所有在場人員。啟動后，應使其空轉一段時間，并注意檢查和觀察其轉向、轉速、溫升、振動、噪聲、火花以及指示儀表等情況。如有不正常現(xiàn)象，應停機，消除故障后再運行。
二、日常檢查與維護
日常檢查主要是監(jiān)視電動機啟動、運行等情況，及時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，防止事故的發(fā)生。
一般通過看、聽、摸、嗅、問及監(jiān)視電流表、電壓表等方法進行。
1、觀察電動機有無異常噪聲、振動。尤其當聽到發(fā)悶的沉重“嗡嗡”聲時，很有可能是跑單相，應立即切斷電源進行處理，否則會燒壞電機。
2、通過觀察電流表和電壓表，能夠發(fā)現(xiàn)電動機是否過負荷，三相電流是否平衡，電源電壓是否正常等，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并加以處理。
3、用手觸摸電動機外殼及軸承處，檢查有無過熱情況。如果手掌能夠長時間緊貼在發(fā)熱體上，則可以斷定溫度在60℃以下。如果熱的手掌不能觸碰，用手指勉強可以停留1-1.5s，則可以斷定溫度已超過80℃，繼續(xù)運行電動機可能會燒壞。
4、經常檢查并清掃電動機殼上及進風口處的灰塵、雜物；檢查電動機內部有沒有遭受水侵蝕，傳動帶張力是否合適等。
5、檢查軸承并及時加注潤滑脂，根據(jù)使用條件的不同，應半年至兩年進行一次解體保養(yǎng)，清潔內部，加注潤滑脂，更換不良部件。
6、對繞線型電動機及直流電動機，應著重檢查電刷與滑環(huán)、換向器間的接觸、電刷磨損及火花等情況。
