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　　電磁流量計作為一種運用廣泛的儀表，在廢水污水的測量中，發(fā)揮著重要作用。但是由于在型號選擇、安裝以及后期使用中出現(xiàn)失誤，終可能會對的測試結(jié)果產(chǎn)生影響，使測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差，甚至有可能損壞儀表。既然如此，那我們就必須要了解造成電磁流量計出現(xiàn)誤差的原因，以便找出應(yīng)對措施，解決問題。電磁流量計產(chǎn)生的誤差的原因常見有以下幾種：
　　1、管內(nèi)液體沒有充滿。
　　由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使測試管內(nèi)液體未能充滿。當(dāng)管內(nèi)存在很少量氣體時，則會使測量結(jié)果偏離實際值，造成小誤差;當(dāng)有很多氣體存在時，則會出現(xiàn)測量值不穩(wěn)定，輸出晃動，此時測量值誤差較大，不能作為正確結(jié)果。
　　2、被測液體中含有固體成分。
　　當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，儀表通常會出現(xiàn)以下問題：液漿噪聲，電機表面沾染污垢，襯里被磨損或被沉積物覆蓋，流通截面積縮小，導(dǎo)電沉積層或絕緣沉積腹桿電極或襯里，若沉積層有導(dǎo)電物質(zhì)，流量信號很有可能被短路，使儀表出現(xiàn)故障。
　　3、電極和接地環(huán)材質(zhì)選擇不當(dāng)。
　　因材質(zhì)與被測介質(zhì)不匹配而引發(fā)故障的電磁流量計與介質(zhì)接觸的零部件有電極與接地環(huán)，匹配失當(dāng)除耐腐蝕問題外，主要是電極表面效應(yīng)。電極能否可靠地檢測流量信號，對流量計的性能至關(guān)重要。接地環(huán)起到與介質(zhì)形成電的連接，通過接地線和零電位接通。當(dāng)與傳感器連接的工藝管道為塑料或內(nèi)有絕緣涂層的管道時，必須安裝接地環(huán)，否則會造成儀表不能正常工作。
　　4、測試液體中可能存在結(jié)晶體。
　　電磁流量計應(yīng)慎用易結(jié)晶化工物料在溫度正常的情況下正常測量，由于輸送流體的導(dǎo)管都有良好的伴熱保溫性，在保溫工作時不會結(jié)晶。但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，因此，流體流過測量管時易因降溫而引起內(nèi)壁結(jié)上一層晶體。由于改用其他原理的流量計測量也同樣存在結(jié)晶問題，所以在無其他更好方法的情況下，可選用測量管長度非常短的一種“環(huán)形”(oring)電磁流量傳感器，并將流量計的上游管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在一旦結(jié)晶時能方便地拆下維護(hù)。
　　5、液體電導(dǎo)率超過允許范圍引發(fā)的問題。
　　液體導(dǎo)電率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。因為制造廠儀表規(guī)范(specification)規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測出的值，而實際條件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導(dǎo)電率接近電磁流量計規(guī)范規(guī)定的下限值5，使用時卻出現(xiàn)輸出晃動。通常認(rèn)為能穩(wěn)定測量的導(dǎo)電率下限值要高1～2個數(shù)量級。

標(biāo)簽:                                    電磁流量計