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　　為什么金屬產(chǎn)品在使用的過(guò)程中會(huì)被腐蝕，我們?nèi)绾闻袛喈a(chǎn)品的抗腐蝕能力?

　　以鹽霧對(duì)金屬的腐蝕為例，鹽霧腐蝕主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽(yáng)極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。

　　簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，腐蝕就是金屬與環(huán)境相互作用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。最常見(jiàn)的腐蝕現(xiàn)象是鐵制品長(zhǎng)期暴露在空氣中和氧氣發(fā)生了氧化反應(yīng)，如生銹的鐵釘。

　　如何判斷產(chǎn)品的抗腐蝕能力?行業(yè)中以防鹽霧作為主流的防腐蝕指標(biāo)，我們參考了歐盟“EN ISO 9227：2006-人造氣氛腐蝕試驗(yàn)/鹽霧試驗(yàn)”，嘗試尋找答案。

　　值得注意的是，實(shí)際環(huán)境中影響腐蝕的因素有好幾種，同時(shí)，材料在試驗(yàn)中的性能不能完全代表材料在使用中的耐腐蝕性能。盡管如此，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法仍可作為檢驗(yàn)材料防腐蝕性能的一種方法。

　　在這份標(biāo)準(zhǔn)中，詳細(xì)規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)的設(shè)備、試劑和方法。

　　實(shí)驗(yàn)設(shè)備的原理圖如下：

　　可以看到主體設(shè)備是左側(cè)的試驗(yàn)箱，試驗(yàn)箱由抗鹽霧腐蝕的材料制成。試驗(yàn)箱內(nèi)部主要部分有1：噴霧塔; 3：上蓋; 4：試樣放置點(diǎn)等。在試驗(yàn)開(kāi)始后，蓋上上蓋、鹽霧從噴霧塔中噴出逐漸布滿整個(gè)試驗(yàn)箱，隨后開(kāi)始考驗(yàn)試樣。

　　試驗(yàn)箱外側(cè)帶有壓力控制裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、及進(jìn)水口等，用于調(diào)整所需要的壓力及溫度，最大程度模擬實(shí)際環(huán)境。

　　鹽霧試驗(yàn)使用5%的氯化鈉溶液、類(lèi)似于海水鹽度。若無(wú)其它標(biāo)準(zhǔn)，推薦的試驗(yàn)周期為2h，6h，24h，48h，96h，240h，480h，720h，1000h。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鹽霧測(cè)試18個(gè)小時(shí)相當(dāng)于自然環(huán)境中9-10個(gè)月。

　　試驗(yàn)后根據(jù)規(guī)定動(dòng)作及要求，清洗去除試樣表面殘留的鹽霧溶液后吹干，之后對(duì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估可以參考包括但不限于以下維度：

　　1、試驗(yàn)后的外觀

　　2、是否產(chǎn)生點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡、劃痕

　　3、開(kāi)始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間

　　4、重量變化

　　5、機(jī)械性能變化

　　鹽霧試驗(yàn)是考核產(chǎn)品或材料抗鹽霧腐蝕能力的重要手段，它對(duì)產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)和工藝都提出了嚴(yán)酷挑戰(zhàn)。

　　Wieland revos BASIC M系列外殼，通過(guò)了鹽霧測(cè)試> 1500小時(shí)的考驗(yàn)，相當(dāng)于70年以上的自然環(huán)境時(shí)間，具有超強(qiáng)防腐蝕能力，可放心應(yīng)用在具有腐蝕性的環(huán)境中，如港口機(jī)械、材料加工等。