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　　新型粗紗機改變了傳統(tǒng)粗紗機的傳動方式及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，采用了計算機技術(shù)、變頻技術(shù)等先進的控制、監(jiān)測手段。取消了成型機構(gòu)，上下錐輪及皮帶控制等裝置，由張力傳感器CCD在線檢測粗紗張力，進而調(diào)整主電機和變頻電機的速比，達到調(diào)整粗紗張力的目的，實現(xiàn)恒張力紡紗。

　　一.新型電腦粗紗機系統(tǒng)控制圖：
　　

　　二.CCD張力傳感器檢測原理：

　　1.CCD張力傳感器安裝位置

　　CCD張力傳感器安裝于前羅拉與加捻器之間，檢測前羅拉與假捻器之間粗紗的位置。以便控制粗紗機的粗紗張力。

　　張力傳感器圖位置如下：

　　2.CCD張力傳感器檢測控制原理：

　　①CCD張力傳感器屬于光電型的位置傳感器，其檢測范圍在0.0025 5mm之間，檢測精度為0.1mm。粗紗在CCD檢測區(qū)中位置可分為上位、中位與下位，粗紗在上（或下）位的位置表明粗紗張力過大（或小），應(yīng)調(diào)整粗紗在中位位置。

　　②基本原理：

　　CCD檢測到粗紗的實測張力，以電信號的方式傳輸給計算機，再與CCD在電腦中設(shè)定的基準張力值進行比較，若超過張力允許的范圍+5-15之間。則計算機將發(fā)出指令改變變頻電機的速度，即改變筒管轉(zhuǎn)速和龍筋升降速度。最終改變主電機與變頻電機的速比目的，起到調(diào)節(jié)粗紗張力。（備注：主電機控制前羅拉速度和錠翼旋轉(zhuǎn)速度是不變的;變頻電機控制筒管旋轉(zhuǎn)速度與龍筋升降速度是變化的）。為了檢測的準確性，一般每臺車上安裝三個CCD，其所檢測到張力偏差值進行平均。

　　三.CCD調(diào)整設(shè)定：

　　在CCD25.5mm的檢測區(qū)內(nèi)，一般把粗紗調(diào)整在中位位置上張力比較合適。

　　1.粗調(diào)：

　　在觸摸屏上進入CCD畫面，按壓停止鈕使主機停止，依次觸摸CCDl、CCD2、CCD3的開關(guān)鍵，使其全部顯示“關(guān)”，調(diào)整此三通道的粗紗在檢測區(qū)位于中位，（通過手動傳動相應(yīng)的紗錠來實現(xiàn)）此時讀取CCD的實際值作為設(shè)定值。

　　2.細調(diào)：

　　在手動紡紗過程中，使三個CCD全部處于關(guān)閉狀態(tài)，通過調(diào)整數(shù)據(jù)尺（相當(dāng)于有錐輪的粗紗機通過調(diào)整張力變換齒輪來改變錐輪皮帶每次移動量），得到粗紗張力為最佳狀態(tài)，（粗紗張力的最佳狀態(tài)是通過目測和手感經(jīng)驗而定）。然后，對CCD進行設(shè)置，CCD設(shè)置值=ccD的基準值+CCD的偏差值。此時調(diào)整設(shè)定完畢。

　　四.CCD在使用過程中注意事項：

　　1.及時對CCD進行清潔，特別是檢測區(qū)光電鏡面部分每天清潔一次，防止灰塵和油污遮擋。

　　2.定期檢查固定CCD托架的螺絲是否松動，校對由于機器振動或檢修引起CCD位置的偏移。

　　3.根據(jù)溫濕度、品種、原料的變化，粗紗張力隨時變化，要及時對CCD的基準值進行調(diào)整。

　　總之，我公司自2002年起陸續(xù)購進8臺。FA426新型粗紗機，所有張力檢測調(diào)整都是通過CCD來完成的，通過對8臺FA426粗紗機紡紗伸長多次測試，伸長率比較穩(wěn)定，保持在1～2%之間。它的性能穩(wěn)定，故障率低。