發布日期：2022-10-16 點擊率：528
防爆撓性連接管技術要求
撓接管在下列條件下應可靠工作：
1、運行環境溫度：-20～+40℃；
2、周圍空氣相對濕度不大于95%(+25℃）；
3、爆炸性氣體環境中1區、2區場所；
4、在無顯著搖動和沖擊振動的地方；
5、在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環境中；
6、污染等級：3；
7、安裝類別：Ⅱ。
防爆撓性連接管結構要求
1、撓接管隔爆接合面的隔爆參數應符合GB3836.2第5章的規定。
2、撓接管兩端接頭制成螺紋結構。
3、撓接管護套可制成金屬網編織護套，橡膠護套，塑料護套。
4、撓接管由管接頭與連接管組成；連接管由內管與護套組成。
管接頭須符合的要求：
1、管接頭須由軋制的不易銹蝕或經電鍍處理的金屬材料制成，不得采用輕金屬材料制造。
2、接頭螺紋的螺距須不小于0. 75mm，且不大于3mm；螺紋旋合長度不小于6倍螺距，且不小于9mm。
內管須符合的要求：
1、內管須采用經電鍍處理的金屬軟管制成。
2、內管的內部須光滑無毛刺。
護套須符合的要求：
1、護套須由耐老化、不燃或難燃橡膠制成。
2、橡膠護套的厚度須不小于0.8mm。
防爆撓性連接管性能要求
1、撓接管應能承受2500V的工頻耐壓試驗，歷時1min而無絕緣擊穿，表面閃絡等現象。
2、隔爆型包覆后須能承受2MPa、歷時1min的水壓試驗。
3、撓接管在正常溫度時須能承受5.3條規定的彎曲試驗
4、內管與管接頭須牢固連接，保證使用期間不會斷裂，金屬部分須連通構成導體。
防爆撓性連接管試驗方法
一般檢查
檢查撓性管是否符合本標準第4章的有關規定。
水壓試驗
將撓性管一端用絲堵及密封死(也可將多根撓性管串連后，將一端封死)，自另一端施壓進行水壓試驗。試驗壓力為2MPa，歷時1min，以不連續滴水（每間隔10S滴水1滴即視為不連續滴水）為合格。
撓性管工頻耐壓試驗按GB/T14048.1中第8.3.3.4條的規定進行。
彎曲試驗
撓性管的彎曲試驗按JB9600第5.3條的規定進行。
電導通試驗
撓性管彎曲后，采用萬用表跨接在撓性管的兩端管接頭上進行測試，金屬部分均應是電導通的。
不燃或難燃性試驗
切取長度為300mm的撓性管樣品，使其保持水平，將酒精燈的氧化焰長度為50mm火焰自樣品的中部下端觸及樣品30s（如樣品已著火可少于30s），然后緩慢地去火焰，樣品上的火焰5s內自然熄滅為合格。
為保證試驗的正確性，應采取措施防止火焰拂動。
橡膠材料老化試驗
橡膠材料老化試驗按GB3836.1第29章及GB531的規定進行。試驗后在室溫下測定試品老化后的硬度變化不得超過處理前20%。
防爆撓性連接管檢驗規則
撓接管檢驗分型式試驗、定期試驗和出廠檢驗。
型式試驗
1、撓接管在下列情況之一時，應進行型式試驗。
2、新試制產品。
3、當產品在材料、結構或工藝更改可能影響產品性能時。
4、已停產三年以上再生產時。
5、國家質量監督檢驗部門提出要求時。
6、型式試驗項目。
a、外觀檢驗與材料。
b、電導通試驗。
c、耐壓試驗。
d、橡膠老化試驗。
e、彎曲試驗。
f、不燃或難燃性試驗。
抽樣及判定
用作型式試驗的撓接管應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，每個試驗項目不少于兩臺樣機進行試驗。所有樣機和所有試驗項目全部通過的為型式試驗合格。如有一臺一項不合格，應加倍抽樣進行復試，若仍有不合格的則型式試驗不合格，應停產。找出原因，消除缺陷并重新試驗合格后，方能生產。
定期試驗
1、正式生產的撓接管應進行定期試驗，其期限每五年進行一次。
2、定期試驗項目。
a、外觀檢驗與材料。
b、電導通試驗。
c、耐壓試驗。
d、橡膠老化試驗。
e、彎曲試驗。
f、不燃或難燃性試驗。
抽樣及判定
用作型式試驗的防爆撓性連接管應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，每個試驗項目不少于兩臺樣機進行試驗。所有樣機和所有試驗項目全部通過的為型式試驗合格。如有一臺一項不合格，應加倍抽樣進行復試，若仍有不合格的則型式試驗不合格，應停產。找出原因，消除缺陷并重新試驗合格后，方能生產。
出廠檢驗
1、撓接管出廠檢驗應逐臺檢驗，所有項目全部合格方能出廠，并附產品合格證。
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