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排針排母的用途也很廣泛，在電路板中最為常見。質(zhì)量是影響電氣性能和工藝的基本要素。常見的質(zhì)量問題一般有：缺針、平整度不合格、保持力不足、塑料達(dá)不到耐溫標(biāo)準(zhǔn)等。

         接下來，環(huán)球電氣之家就對這些問題的細(xì)節(jié)進(jìn)行了講述：

         一、 缺針。在排針排母的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)漏針的情況，需要經(jīng)過組裝工序。如何保證不合格品不流入客戶，是工廠質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素之一。雖然每件產(chǎn)品都有全檢，但要靠工人的目視檢查，難免會導(dǎo)致視覺疲勞。我們會增加設(shè)備，主動檢測機(jī)器上的缺Pin，確保篩選出缺Pin的產(chǎn)品。機(jī)器和人員的控制是提高良率的主要途徑。

         二、平整度不合格。線路板端部焊接，貼片是必不可少的工序之一，排針排母卷帶包裝，自動貼片提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。那么選擇T產(chǎn)品時最擔(dān)心的問題就是平整度。一旦出現(xiàn)缺陷，產(chǎn)品就會被焊錫，不導(dǎo)電，返工補(bǔ)焊的過程繁瑣，增加了成本。因此，在這方面，環(huán)球電氣之家在質(zhì)量控制上也非常小心，避免出現(xiàn)問題。

         三、如何控制平整度，保證產(chǎn)品穩(wěn)定性？

         1.機(jī)器。夾具篩選。制作控制治具，將平整度調(diào)整到8-10S。當(dāng)產(chǎn)品通過治具順利進(jìn)管時，平整度合格。當(dāng)產(chǎn)品卡住不合格時，平整度不符合要求，放置在缺陷產(chǎn)品區(qū)進(jìn)行檢查和修復(fù)。

         2.儀器二次檢測。對無法完成主動電機(jī)檢測且不通過治具的產(chǎn)品，使用CCD檢測平面度分析，檢測平面度后自動進(jìn)入載帶包裝流程。

        四、保持力不夠

        1.保持力是排針排母性能中不可忽視的問題，但往往會導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量事故。例如排母膠芯與端子之間的保持力不夠，焊接PCB時不易發(fā)現(xiàn)。一旦焊接結(jié)束在和排針對插時，保持力不夠則會導(dǎo)致排針會將排母的膠芯全體帶出來，只留排母端子在PCB板上。這種批量的不良，將會給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

        2.在此環(huán)節(jié)中環(huán)球電氣之家如何管控？ 端子或膠芯生產(chǎn)完成后，首先進(jìn)行實際匹配，保持力和插入力是否在合理范圍內(nèi)，測試合格后方可入庫。組裝生產(chǎn)線時，在首件、檢驗、產(chǎn)品取樣三個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的夾持力和塞力試驗，并做好詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄，層層檢測適配后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才方可出貨。

         五、塑料高溫。目前常用的塑料材料有P、PA6T、PA9T和LCP。其中，P只適用于波峰焊，而PA6T、PA9T、LCP均可用于波峰焊和回流焊。 SMD產(chǎn)品肯定是經(jīng)過回流焊的，所以在詢價的時候一定要了解客戶的加工工藝。 即使采用耐高溫原料，過爐時也會出現(xiàn)膠芯變形、起泡的問題。 為什么？

         原因之一是PA6T、PA9T和LCP材料在生產(chǎn)后兩三個月內(nèi)不能使用，受潮材料在焊接時會引起起泡和變形。因此，如果塑料原料1-3個月不使用，則需要重新烘烤并通過回流焊進(jìn)行測試，以確認(rèn)是否會變形或起泡。