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發布日期：2022-04-26 點擊率：37
關鍵詞： SLC500 蒸汽鍋爐 控制系統
摘要：本文結合75t/h鍋爐技術改造項目，從生產工藝、系統組成、解決方案、應用總結等方面詳細闡述了SLC500控制系統的應用。
1 概述
美國羅克韋爾公司的SLC500系列產品，以其簡潔、易用、功能強、組態方便等諸多特點深受自動化人的喜愛。此次公司75t/h鍋爐技術改造就采用了SLC500系列產品。上位組態軟件選用了RSView 32，下位編程軟件選用了RSLogix500，通訊軟件選用了RSLinx。
2 鍋爐生產工藝簡述
2.1 燃燒系統：混合煤氣在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度達。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器（分為幾級）、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，最終排入大氣。
2.2 汽水系統：鍋爐汽水系統由給水管路、省煤器、汽包、下降 管、水冷壁、過熱器、再熱蒸汽及主再熱蒸汽管路等組成。主要功能是使水吸熱、蒸發，最后變成有一定參數的過熱蒸汽。從給水管路來的水經過給水閥進入省煤器，加熱到接近飽和溫度，進入汽包，經過下降管進入水冷壁，吸收蒸發熱量，在回到汽包。經過汽水分離以后，蒸汽進入過熱器，水在進入水冷壁進行加熱。進入過熱器的蒸汽吸收熱量，成為具有一定溫度和壓力的過熱蒸汽，經過主蒸汽管，進入汽輪機高壓缸做功。蒸汽從高壓缸做完工后，經再熱蒸汽管冷段，進入鍋爐再熱器加熱至額定溫度后，經再熱蒸汽熱段，進入汽輪機中缸、低壓缸繼續做功。
3 控制系統組成
3.1硬件組成
3.2軟件組成：
Windows XP +SP3 中文版操作系統
RSLogix500 V7.0 梯形邏輯控制程序編輯軟件。
RSView 32 V6.3中文版 上位機組態軟件
RSLinx Classic V2.4.3 通訊軟件
3.3網絡結構
3.4 鍋爐的主要控制點：
鍋爐汽包給水調節；
減溫水調節；
煤氣燃燒控制；
殘氧分析檢測；
4 調試經驗
4.1 EDS文件導入。運行Rockwell Software-Rlinx-Tools-EDS Hardware Installation Tool進行安裝，目的是升級硬件。就象西門子S7中的GSD文件，用法基本一樣。EDS文件是讓軟件RSLinx識別硬件，EDS是描述硬件的，它遵循開放的規范。
4.2 兩個重要位地址S:5/0和 S:1/15的使用。當浮點數溢出時，S:5/0置1，此時SLC500的CPU會報故障。因此，應將此地址恒置1，以免CPU停運。
4.3 關于RSView無法安裝的解決辦法是：進入電腦屬性中的高級設置，選取環境變量，其中有個叫path的變量，RSView安裝失敗是因為它的變量值太長了。安裝Rockwell軟件時，都會創建好長的路徑，比如：C:Program?FilesRockwell?Softwarecommon等等，路徑總長度不能超過254。刪除部分將變量值變短后，RSView即可安裝，刪除之前最好備份一下，刪太多可能會產生一些問題。
4.4 RSLogix500中，通過SCP命令讀取并整定模擬量值。對于1746-NI8來說，4000---20000對應4---20mA的零點和量程值；對于1746-NI4來說，3277---16384對應4---20mA的零點和量程值。對于需要參與PID調節的輸入和輸出量來說，均需要整定到0---4095這個范圍。不同的模擬量輸入模板要想正確使用，必須首先通過N文件對硬件進行配置。一般來說，1746-NI4對應的N文件值是2565；1746-NI8對應的N文件值是2565；1746-NT4（采集S型熱電偶信號）對應的N文件值是2645；1746-NT4（采集K型熱電偶信號）對應的N文件值是2641；1746-NR4（采集Pt100型熱電阻信號）對應的N文件值是2640。
4.5 關于緩沖區指令FIFO和LIFO：FIFO（ First In First Out）把字裝入文件并且按照他們被裝入的順序卸出；LIFO（Last In First Out）后入先出正好相反。比較FIFO和BSL兩個指令，一個是字，一個是Bit，實質功能是一樣的）。FFL、FFU： FIFO裝入、FIFO卸出；LFL、LFU： LIFO裝入、LIFO卸出。使用時必須裝入和卸出配對使用，梯級條件由假變真時執行一次，觸發條件為上升沿，堆棧指針加一。上述指令常用在編寫班報、日報等報表程序中。
4.6 SLC500的PLC，在機架上插有模擬量輸入模塊，維護人員在現場更換儀表時不小心造成儀表電源線短路，此時CPU自己停止運行，FLT燈紅閃，斷電重啟也不能復位。在編程軟件中的“Processor Status”里有一個ERROR選項，點擊“Clear Major Error”，想在線清除PLC內部故障，可是程序不能在線，最后把程序重新下載了一遍，故障就自動消除。
4.7調試中，用其中一臺操作站下裝程序后，在線顯示只有一個主機架，且只能檢測到該機架上前五個插槽的模板，與實際硬件配置明顯不符。于是，重新安裝RSLinx V2.43，問題沒有解決。將RSLinx版本升級到V2.54，故障依舊。然后重新安裝RSLogix500軟件，問題也沒有得到解決。無可奈何中，只有使用另一臺操作站對SLC500重新下裝程序，一次成功。后經反復試驗發現，系Windows2000操作系統故障所致。依舊是用原操作站，將Windows2000操作系統覆蓋安裝后，在執行程序下載，未再出現異常現象。
5 結語
技術人員豐富的現場實踐經驗以及SLC500產品良好的品質、易用性能，使得整個工程順利推進。我們利用三周時間，先后完成了舊控制系統拆除，新系統安裝、配線、調試，投運等工作，改造取得圓滿成功。
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