當(dāng)前位置: 首頁(yè) > 傳感測(cè)量產(chǎn)品 > 工業(yè)傳感器 > 溫濕度傳感器
發(fā)布日期:2022-04-26 點(diǎn)擊率:60
關(guān)鍵詞: 生物發(fā)酵提取
摘要:目前,發(fā)酵工程經(jīng)過長(zhǎng)期快速的發(fā)展,發(fā)酵工程進(jìn)入了一個(gè)嶄新的階段,目前發(fā)酵工程產(chǎn)品涉及抗生素、維生素、氨基酸、有機(jī)酸、酶制劑、生物柴油、燃料乙醇等。發(fā)酵過程優(yōu)化控制技術(shù)是通過操作條件的控制,達(dá)到發(fā)酵單位高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本消耗降低和產(chǎn)品質(zhì)量提高。
生物發(fā)酵提取方面:
目前,發(fā)酵工程經(jīng)過長(zhǎng)期快速的發(fā)展,發(fā)酵工程進(jìn)入了一個(gè)嶄新的階段,目前發(fā)酵工程產(chǎn)品涉及抗生素、維生素、氨基酸、有機(jī)酸、酶制劑、生物柴油、燃料乙醇等。
發(fā)酵過程優(yōu)化控制技術(shù)是通過操作條件的控制,達(dá)到發(fā)酵單位高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本消耗降低和產(chǎn)品質(zhì)量提高。
和利時(shí)控制系統(tǒng)在生物發(fā)酵工程方面的應(yīng)用:
抗生素類:青霉素、土霉素、麥迪霉素、林可霉素、慶大霉素、頭孢菌素、7-ACA等
維生素類:維生素C、維生素B12、番茄紅素等。
氨基酸類:蘇氨酸、賴氨酸、異亮氨基酸、核苷酸、脯氨酸、谷氨酰胺等。
酶制劑類:淀粉酶等
有機(jī)酸類:檸檬酸、蘋果酸、丁二酸(琥珀酸)乳酸古龍酸等
生物農(nóng)藥:阿維菌素等
生物能類:酒精等
某廠發(fā)酵過程全自動(dòng)控制畫面:
發(fā)酵生產(chǎn)過程的實(shí)現(xiàn)了全程的自動(dòng)控制,包括:
l 發(fā)酵罐和種子罐補(bǔ)料的控制
l 發(fā)酵罐(種子罐)PH控制
l 發(fā)酵罐、種子罐溫度控制
l 發(fā)酵罐通氣量、攪拌、壓力和溶氧控制
l 發(fā)酵罐尾氣排放的檢測(cè)
l 發(fā)酵罐泡沫控制
l 各級(jí)罐及相關(guān)管路的空消自動(dòng)控制
l 培養(yǎng)基實(shí)消和連消的自動(dòng)控制
l 配料過程的自動(dòng)控制
l CIP過程打堿、煮堿、排堿的自動(dòng)控制
提取過程控制:
1、連續(xù)的離子交換過程的自動(dòng)控制:
離子交換法是利用人工合成的離子交換樹脂作為交換劑,使某些具有解離為陽(yáng)離子或陰離子特性的產(chǎn)品,從發(fā)酵液中交換到離子交換樹脂上,而其他雜質(zhì)分子,則不為該樹脂所交換,然后用適當(dāng)?shù)南疵搫┌旬a(chǎn)品從離子樹脂上洗脫下來,從而達(dá)到分離雜質(zhì)和富集提純產(chǎn)品的目的
主要控制點(diǎn):
l 樹脂的酸洗或堿性順序控制
l 交換過程交換流速(進(jìn)料流量)控制
l 洗脫過程順序控制
l 樹脂再生過程的順序控制
2、提取過程蒸發(fā)器控制:
藥品的提取和精制過程中,常常需要通過蒸發(fā)將發(fā)酵液或提取液進(jìn)一步濃縮,來提高其中產(chǎn)品的濃度,常用的濃縮方法有減壓濃縮和薄膜蒸發(fā)濃縮,采用自動(dòng)控制降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,規(guī)范了操作,減少了能源消耗,提高了生產(chǎn)效率,其主要控制點(diǎn)如下:
l 蒸發(fā)器進(jìn)料流量控制
l 蒸發(fā)器溫度控制
l 真空度控制
l 冷凝液接收器液位控制
l 出料控制
l 消泡控制
3、提取設(shè)備的在線清洗(CIP)全自動(dòng)控制:
l 堿液清洗的時(shí)間控制
l 工藝水清洗的時(shí)間控制
l 脫鹽水清洗的時(shí)間控制
l 清洗過程全自動(dòng)過程的順控
l 在線自動(dòng)清洗使清洗過程操作規(guī)范化、節(jié)約了時(shí)間、節(jié)約了用水提高了勞動(dòng)效率。
下一篇: PLC、DCS、FCS三大控
上一篇: 索爾維全系列Solef?PV