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影響粉末涂料涂膜光澤的因素

發(fā)布日期:2022-04-26 點(diǎn)擊率:70

1引言

粉末涂料與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,不是使用溶劑作為分散介質(zhì),而是借助空氣作為分散介質(zhì)。因此減少了污染,改善了環(huán)境,保障了操作人員的健康。如果按照粉末涂料涂膜狀態(tài)進(jìn)行分類的話,通常把涂膜光澤大于70M的稱為有光涂料,光澤度為6M~70%的稱為半光涂料,光澤度小于6M的稱為平光涂料,把光澤為0或接近與于0的稱為無光涂料。然而光澤度的大小直接取決于物體表面的光滑程度。因此涂料消光實(shí)際上就是采用種種手段來破壞涂膜表面的光滑性。以下著重介紹影響粉末涂料涂膜光澤的幾大因素。

2試驗(yàn)部分

2.1填料對粉末涂料涂膜光澤的影響

填料對涂料起到消光作用,其原理是填料布滿整個涂膜的表面,破壞了涂膜的平整度,造成粗糙的表面。但不能單純依靠填料對涂料進(jìn)行消光,只有在填料用量達(dá)到臨界體積濃度時,才會有最佳的消光效果。采用相對密度小、懸浮力好的填料(滑石粉)能防止沉降,有一定的消光效果,但這類填料有一定的觸變性能,影響了涂料的流動,難以制得平整的涂膜。只有那些相對密度小、空隙度大、吸油量高的填料(硅藻土、合成二氧化硅)才具有用量小、效果佳的消光效果。除了填料的用量對涂料涂膜的光澤有直接影響外,填料光澤越低;反之,光澤越高O同時,填料的粒度分布也影響涂膜的光澤,只有選用粒度分布比較狹窄的填料才能取得較好的消光效果。填料的品種和用量對粉末涂料涂膜光澤的影響見表1。

表 ! 填料品種和用量對粉末涂料涂膜光澤的影響

由表1可知,在環(huán)氧粉末涂料中,各種填料的消光性能排序?yàn)椋?span style="text-indent: 2em; line-height: 25.2px;">鈦白粉>高嶺土、硅微粉>沉淀硫酸鋇>立德粉>輕質(zhì)碳酸鈣

2.2消光固化劑用量對涂膜光澤的影響

使用消光固化劑的目的主要是為了調(diào)節(jié)涂膜的光澤,因此就容易產(chǎn)生這樣一個誤區(qū):只要調(diào)節(jié)消光固化劑的用量就可以得到不同光澤的涂膜。現(xiàn)以目前國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的寧波南海化學(xué)有限公司的環(huán)氧消光固化劑來做試驗(yàn)加以說明(見表2)

<img src=http://www.bjbcsh.cn/skin/dtmoban/image/nopic.gif alt="表 " 消光固化劑用量對粉末涂料涂膜光澤的影響">

由表2可知,在一定用量范圍內(nèi),消光固化劑確實(shí)有調(diào)節(jié)涂膜光澤的功能。一旦超出了最佳用量范圍時,就不符合消光固化劑用量越高涂膜光澤越低的規(guī)律。實(shí)踐說明當(dāng)消光固化劑用量過高時,反應(yīng)前期就已經(jīng)基本成膜,反應(yīng)后期不均勻收縮的可能性就大大降低,從而降低了消光固化劑的消光活性,反而使涂膜的光澤略有升高。但是當(dāng)消光固化劑用量不足時,就影響到涂膜的機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能。因此單純依靠消光固化劑來調(diào)節(jié)涂膜的光澤是不當(dāng)?shù)摹?/p>

2.3聚酯的酸值和用量對涂膜光澤的影響

就粉末涂料本身而言,原材料的選擇也直接影響涂膜的各種性能,包括影響涂膜的光澤。所以通常在生產(chǎn)粉末涂料之前一定要對選用什么樣的聚酯生產(chǎn)什么性能的涂料做到有的放矢。試驗(yàn)結(jié)果如表3所列。

表 $ 聚酯的酸值和用量對粉末涂料涂膜光澤的影響

由表3可知,用同樣的配方來做試驗(yàn),酸值越高的聚酯制得的涂膜的光澤就越高9反之,酸值越低的聚酯制得的涂膜的光澤就越低9不僅如此,聚酯樹脂在配方中所占比例的高低也直接影響到涂膜光澤的高低,實(shí)踐證明在同一配方中用同一酸值的聚酯樹脂來做試驗(yàn),聚酯用量越高,制得涂料涂膜的光澤就越高9反之,聚酯用量越低,制得涂料涂膜的光澤越低。

2.4混合粉末法對涂膜光澤的影響

所謂混合粉末法是指利用具有相似的,但又具有不同反應(yīng)活性的這一特征,先制備至少2種粉末,再將其混合在一起,通過這一手段來達(dá)到消光的目的。試驗(yàn)結(jié)果如表4所列。

按表4配方制得的A,B2種粉末按照一定的比例加以混合,可制得12%~40%不同光澤的涂膜。在這一體系中,反應(yīng)活性的差異越大或引起交聯(lián)的溫差越高,所形成的涂膜光澤就越低。但是由于采用這種方法不可能混合得十分均勻,而且不同配比的粉末之間的表面張力也難以達(dá)到完全一致,因此涂膜的平整性受到影響,尤其是縮孔等缺陷難以消除。所以,在目前的條件下,大批量投入生產(chǎn)的可能性不大。

表 # 混合粉末法對粉末涂料涂膜光澤的影響

2.5影響粉末涂料涂膜光澤的其他因素

以上著重列舉了影響粉末涂料涂膜光澤的4種因素,此外還有一些因素同樣影響到涂膜的光澤,如①混合固化劑,即在粉末涂料制造過程中加入活性不同的幾種固化劑,利用其化學(xué)反應(yīng)活性的差異,固化速度的不同,造成不均勻收縮產(chǎn)生消光效應(yīng);②消光蠟;③烘烤溫度;④固化時間;⑤樹脂結(jié)構(gòu)。

3結(jié)語

涂膜表面的光澤是按照使用者的要求來選擇的。一般情況下,高貴、美觀、豪華的裝飾要求高光澤;而安靜、舒適、優(yōu)雅的環(huán)境則要求較低的光澤。通常室外使用的機(jī)械、轎車外殼、高速公路護(hù)欄等要求高光澤9而室內(nèi)使用的車、船等的駕駛室、儀表室、辦公設(shè)備等則希望低光澤。尤其是隨著物質(zhì)水平的提高,人們審美觀念的轉(zhuǎn)變,對涂膜光澤提出了新的要求。目前,消光型粉末涂料已特別引人注目,越來越受到國內(nèi)外廣大用戶的青睞。有關(guān)資料顯示消光型粉末涂料在全球粉末涂料產(chǎn)量中已經(jīng)超過了20/,并保持著強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。所以涂料界的科研人員應(yīng)該加快研發(fā)步伐,深化研發(fā)力度,開發(fā)出更多的低光、無光的粉末涂料產(chǎn)品,尋找出更便捷、更經(jīng)濟(jì)、更有效的消光途徑。

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